smt个人实习工作总结报告 篇1
来到__工作已有大半年了，这段时间里我学会了贴片设备的操作技能及许多实际的工作经验，也体会到公司上级领导的随和及对员工的关心。从已习惯严厉苛刻的民营企业转换到人性化管理国企里，两种截然不同的管理方式和环境,使我有许多学习的机会，因此我自身的专业技能得到了很大的提升。
年5月份我从东莞民营的工厂辞职来到公司的SMT工作,刚来时,面对新的工作环境新的工作方式很不习惯,在这里,公司主张一人多岗,要懂很多SMT方面的知识才能把工作做好,到现在我才发现我以前在民营企业里学到的东西太少了,根本无法安时安量完成组长安排给我的工作,还好公司常会找相关的资料来培训我们新员工,组长和老员工也很热心把各岗位的知识教给我们。
刚来的第一个月,组长常安排我到仓库领物料,这个岗位的工作我做起是得心应手 因为我本身对SMT的物料有较深的认识,所以做起来感觉很轻松,但当上级领导给机会我学习JUKI贴片机的操作和编程时我才感觉到自己很吃力,因为我对贴片机认识不深,也从未动过手去编程,所以一切学起来觉得很难,还好上级领导及老员工很认真地把贴片机的操作和编程的步骤一点一点地教会我,现在我已能自已独立来完成JUKI贴片机的操作和编程,对贴片机也有了一定的认识。
时间过得真快,不知不不觉在公司工作已有大半年,从中学到了很多实际生产经验及对设备操作的技能,但这只是一小部份,这里还有很多东西值得我认真去学习,在即将
到来的新一年里,我计划在明年五月份前学会MPM印刷机和YAMAHA贴片机的编程与操作,同时我也会更加努力把各岗位的工作做好,争取做一个优秀的员工,为公司尽一份心出一份力.
smt个人实习工作总结报告 篇2
喜迎新春，首先感谢稚启各位领导对我的关心、指导和帮助，给我一次机会让我得到锻炼、成长，以下是我对__年的工作总结：
一、SMT工艺方面
1、__年对物料追踪、管控有较往年进一步提高，生产前有对各个产品之重点物料(如BGA、芯片和PCB) 之生产周期、储存环境等进行查看，确认是否氧化和变形等异常，评估其可焊性，并确认烘烤条件(时间、温度)，避免回流发生气泡、分层和断裂等不良;
2、针对我司设备生产要求条件、生产效率和焊接品质方面考量，对客户的PCB Layout 提出改善建议，要求添加标准mark点、5mm工艺边、制作拼版等，且部分客户已采纳建议，品质、效率得到进一步改善;
3、对锡膏进行分类标示，做到先进先出原则，使用状态(解冻、回温、搅拌)标识更加明确，对锡膏出现硬块、及暴露在空气中时间有进一步管控，对有BGA、芯片的PCB,要求做到使用首次回温的锡膏，以确保焊接品质;
4、为确保产品的焊接质量，尽量对每款产品的炉温曲线进行实板测试，对带有BGA的PCBA重点进行制定、优化，并交与袁工、卢工进行审核;
5、学习并掌握了修补PCB镀金层的工艺能力;
6、对试产的产品生产过程进行跟踪，收集生产异常并提出改善建议向客户端进行反馈，下批次生产时进行追踪、确认。
二、SMT设备方面
1、为减少抛料率以及维持设备良好性能，加强了对设备维护、保养频率(吸嘴、过滤芯 一周两次、 加油维护 一月一次);
2、因设备使用时间较长，恐其板卡因风扇不工作或灰尘堆积导致其散热性不佳，规定定期对其板卡的清洁度及风扇进行点检，发现异常及时处理，避免出现隐患;
3、增加了冷风干燥机，避免了真空里有水的现象;
4、协助技术员定期检查Europlacer 的塑胶吸嘴头，确认是否有磨损严重、破裂等现象，出现异常立即更换，避免出现抛料现象;
5、培训并指导印刷机、贴片机、AOI、_-RAY的程序制作及异常报警处理，提高技术员及操作员的工作技能，并制作培训作业指导书备份于系统。
三、工作问题及不足
1、部分产品结尾单时，未及时回流，锡膏在空气中放置时间过长，助焊剂挥发后影响焊接质量;
2、部分客户来料生产周期较长或储存条件不当，导致料件异常(如氧化、变形)，导致回流后必须手工补锡，影响生产效率及焊接品质;
3、车间地面环境较差，贴片机工作时吸嘴及过滤芯易吸附空气中灰尘，容易堵塞，造成抛料;
4、SMT车间及物料房之温室度达不到要求，湿度较低环境干燥，易产生静电损坏器件;
5、部分客户之PCB器件间距设计较小，Europlacer因使用塑胶头吸嘴，与料件接触面较大，贴装时存在干扰，连续贴装时间长后，会出现吸嘴粘料现象，导致有缺件、抛料等不良;
6、Europlacer贴片机无服务器，产线整体料件优化全靠技术人员，易出现生产瓶颈站，影响稼动率及生产效率;
7、AOI程序制作需较长时间，且软件bug较多，系统不稳定，__年出现三次程序全部清空现象，影响检验效率和效果;
8、_-RAY 不能正常稳定工作，影响SMT正常工艺检测及分析;
四、__年
1、 进一步提升SMT工艺能力，完善及优化工艺流程，让作业更加快速、有效、简便;
2、 更加详细的对产品的制造过程进行跟踪、记录并存档，后续出现异常，便于追溯、分析和解决;
3、 制定详细的设备保养计划，在不影响生产计划的情况下，分批次、逐一对设备关键部位(如贴装头、真空泵、板卡)进行维护、保养，提高设备工作性能;
4、 积极协助、配合生产部门，力争第一时间解决工艺异常和设备异常，确保产品的焊接质量和生产效率;
smt个人实习工作总结报告 篇3
进入21世纪以来，中国电子信息产品制造业每年都以20%以上的速度高速增长，规模从2004年起已连续三年居世界第二位。
在中国电子信息产业快速发展的推动下，中国表面贴装技术(SMT)和生产线也得到了迅猛的发展，表面贴装生产线的关键设备——自动贴片机在中国的保有量已位居世界前列。
中国是最重要的市场到2006年底中国约有近2万条SMT生产线，拥有SMT贴片机约近5万台，其中90%是2001年以后购买的。
至今，中国自主开发的SMT贴片机还处于试用期，市场上用的SMT贴片机几乎全部是从国外进口的。从2001年至2006年的六年中，中国自动贴片机市场以年平均27.2%的速度增长。到2006年共进口自动贴片机10351台，进口金额达到17亿美元，中国的SMT贴片机市场已占全球市场份额的40%左右。单台自动贴片机的平均价格已达到16.4万美元。2006年中国进口的10351台自动贴片机主要来自日本，占77.9%，但德国的自动贴片机单台平均价格最高，单台均价达31.1万美元。2006年中国进口的自动贴片机在广东省占54.4%，列各地区自动贴片机进口的首位，其次是江苏、上海和北京。需求将保持平稳增长根据信息产业部的最新统计，2006年中国电子信息产业实现销售收入4.75万亿元，增长23.7%。
2007年中国电子信息产业发展的宏观目标是实现销售收入5.8万亿元，同比增长23%。SMT贴片机在中国的主要市场——手机、电脑和数码相机等IT产品发展迅猛。在中国，手机用户2006年达到4.61亿户，每百人拥有35.3台手机。按照电子信息产业“十一五”发展规划制定的目标，到2023年手机用户将达到6亿户，每百人将拥有45台手机。中国手机的产量一直保持着迅速增长，2006年手机产量达到4.8亿台，比2005年增长58.2%。笔记本电脑在微型计算机中的比重已超过50%，并且比重逐年在增长。中国笔记本电脑的产量年均增长率在60%以上，2006年产量为5912万台，同比增长29.5%。2006年中国数码相机产量为6695.1万台，比2005年增长21. 2%。
综上分析，2007年中国自动贴片机的市场在中国电子信息产业快速发展和手机、笔记本电脑和数码相机迅猛发展的推动下，市场需求将继续保持平稳增长的势态。
同时由于国产的自动贴片机今年还不会进入产业化，所以2007年中国的自动贴片机市场仍将依靠进口。
smt个人实习工作总结报告 篇4
从个人修养上，我真正步入社会工作才三多的时间，由于社会尚浅和个人成长经历等原因，在与人交往沟通方面还有很多不足与差距，比如思想不够积极，行动不够主动，同各位同事及领导缺乏沟通与交流。作为一个年轻人，不但要有一个谦卑、虚心的，踏实、稳重，而且还要充满活力、积极主动接受新事物，思想不僵化、不墨守陈规，具有良好的团队协作精神。
从工作经验上，我以前从事的是设备维修以及调试，对工艺方面经验比较缺乏，知识掌握的还不够全面，特别是手机工艺，对我来说完全是全新的领域，通过一个月的工作和学习，虽然对整个工艺有所了解，知识面有所拓宽，但做为一名合格的工艺工程师，这种认识和了解还远远不够，所以在以后的工作中，我一定会结合自己的不足与差距不断学习新知识、开阔视野，同时向有丰富工作经验的各位同事多请教、多交流。
所以，无论是从工作经验上还是从个人修养上都存在诸多的不足与差距，这就要求我在以后的学习工作中，态度上积极，行动上主动，不断要求自己思想进步，工作努力，为做好本职工作不断完善自己。
smt个人实习工作总结报告 篇5
年悄然离去，这一年里，在公司的领导及各位班组成员的帮助与支持下，按照公司与车间要求，通过不断的努力，文成了自己的本质工作，并在现有的工作模式上有了新的突破，工作效率方面都有了较大的提升，先将__年的工作情况总结如下:
1. 狠抓生产效率：
相当于公司其他车间而言，SMT车间是自动化程度较高的车间，
2. 保证产品质量，提高产品品质
随着SMT这个行业的竞争越来越大，各公司对于如何......我深知作为车间班组长，自己的工作直接影响车间的工作质量，出于对公司的负责任的想法，在质量方面我一直不敢有所松懈，积极发现并控制可能会出现的问题，对于严重的品质隐患，及时的配合各部门以及相关人员有效的处理，杜绝类似问题的再次发生，同事加强员工对质量的重要性认识，要求大家认真做好自检互检工作，确保不让不良品流入下一道工序;
3. 加强班组建设，提高班组管理力度
考核制度
4. 加强自身学习，提高管理水平
由于感到自己身上的打字很重，而自己的学识，能力和阅历与一名优秀称职的班组张都有一定的距离。所以一直不敢掉以轻心，一直在学习，积极提高自身各项，女里提升工作效率和工作质量，争取工作的主动性通过这一年的学习感觉自己还是有一点进步，能够独立，从容的处理日常工作中的各项问题......
二.工作中出现的问题
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1. 班组管理方面：
2. 质量控制方面
3. 生产效率方面
4. 节约方面
三.__年的工作计划：
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smt个人实习工作总结报告 篇6
认识电焊台、热风枪、电脑主板、镊子、助焊剂等SMT实训的用具
在SMT实训前，老师已经组织我们班的同学认识电脑主板的原理、结构。用电脑主板做教学工具，我们感到既兴奋又意外，因为可以接触到电脑主板我们现实生活常用到的电子产品。但是当我看到那些主板上密密麻麻的①SMT元器件、②THT元器件、③SMC元件、④SMD集成电路等等，感觉到电子产品的制造工艺是一门很实用性、很重要的学科。同时已经体会到在焊接时必须要掌握表面贴装焊接技术。
学会如何使用SMT表面组装技术的体会
听老师介绍使用恒温焊台、热风枪以及注意事项后，接下来开始练习，我们将热风枪的温度调到380°C左右，将枪口对住电脑主板上的贴片元件吹一吹，可以很明显地看到被我们吹过的贴片元器件与电路板分开了，然后将焊台的温度调到350°C左右，用烙铁头沾点焊锡慢慢地把贴片元件焊回原来的位置上，刚开始练习的时候有点不习惯，将贴片元件焊上原来的位置时会出现无法将元件的位置准确贴上。时间慢慢地过去，经过我的反复练习，终于让我掌握了SMT表面贴装技术了，为下面收音机的安装做好充分的准备。
贴片电调收音机的焊接与安装的体会
经过了几天时间的焊接练习，由于我们的焊接基本工已经学会了，于是老师让我们自己动手做一部贴片电调收音机。当我们拿到收音机时，我觉得这块电路板的体积很小，在焊接安装的时候必须要很小心。我们安装的步骤是①SMB表面安装印制板②THT通孔安装③SMC表面安装元件④SMD表面安装器件。就这样我们按照工序流程去贴片焊接。首先将贴片电阻、贴片电容焊上，接着将芯片SC1088、插件元件焊上，最后安装完成。当我们去收台的时候却发现我们做的收音机发光二极管的灯亮了，但收不到声音，接下来我们要做的是拿起收音机原理图用外用表200mA跨接在开关两端测电流，正常的电流应为7—30mA检查数据显示我们收音机的工作电流属于正常的，然后我们就看一下有没有地方焊错的、漏焊的虚焊的。结果一切都正常但就是收不到台，在万般无奈的情况下我拿了别的同学的耳塞接上我们做的收音机结果意外地收到了台，结果出来了原来是我们的耳塞坏的，让我们体会到成功的喜悦。
实训小结
通过自己动手焊接安装贴片电调收音机必须要细心、耐心，同时还要掌握SMT组装技术的方法。因为有了耐心才会让我们一个一个很认真地将贴片元件焊接好，有了细心才会让我们在没有办法的情况下可以发现耳塞坏了这个问题。在这个实训的时候我还发现了电子产品的焊接工艺的基本操作技能，SMT电路板的生产工艺设计需要一种很专业的知识去引领。也通过了这次的实训认识了、看到了SMT元器件、SMC电感器、SMD集成电路(SO封装、QFP封装、PLCC封装等等)的实物。在实训的期间，老师还教我们如何使用SMT回流焊接机，以及告诉我们一些关于企业的生产设备与操作方法等等，一些我们在书本上学不到的知识。从而体现出这次实训的目的让我们更深层次地认识电子产品与制造工艺并不是仅仅局限于电路板上的，开阔了我们的视野。
smt个人实习工作总结报告 篇7
smt实训报告
实训名称：smt技术应用
组别：姓名：班级：学号：组员：
指导老师：丘社权老师
实训时间：2023年9月28日-10月11日
一、实训目的
掌握smt生产线的组成及各组成设备的功能，学会元器件的手工贴装，掌握锡膏印刷机、
贴片机、回流焊机的使用，为就业做准备。在实训过程中，培养学生团队合作、探索创新的
职业素养，培养学生解决实际问题的能力。
二、实训设备和器材
(1)实训设备：锡膏搅拌机、锡膏印刷机、贴片机、回流焊机。
(2)实训器材：锡膏、焊锡丝、松香、电烙铁、四路抢答器套件、智能播放机套件。
三、实训过程
(1)smt基础知识的学习
smt的概述和回顾;smt与tht(通孔组装技术)比较;smt的优点;smt的主要组成、
工艺构成;smt的主要设备(印刷机、贴片机、回流焊炉);自动光学检查aoi的概述;常用
基本术语的学习。(2)锡膏印刷机的使用方法：
(3)贴片机的使用方法：
__贴装应进行下列项目的检查__
①元器件的可焊性、引线共面性、包装形式;
② pcb尺寸、外观、翘曲、可焊性、阻焊膜(绿油);③ feeder 位置的元件规格核对;
④是否有需要人工贴装元器件或临时不贴元器件、加贴元器件;⑤ feeder与元件包
装规格是否一致;
6 检查所贴装元件是否有偏移等缺陷，对偏移元件要进行位置调整;○
7 检查贴装率，并对元件与贴片头进行时时临控。○
(4)四路数字抢答器的制作
1)使用电烙铁、热风枪、放大镜等工具制作四路抢答器。 2)经验：慢工出细活，先看
清楚电路图再进行焊接。
3)故障原因及其处理：遇到芯片引脚连锡，元器件引脚漏焊、虚焊的情况时，仔细检查
各个引脚，出现以上问题的用热风枪和电烙铁进行补焊或拆焊处理。
4)成品如图所示：
(5)收音机制作
收音机电路板图
1. 1) 2) 3)
调试前的检查有无缺少零件;
各焊点是否合格，有无虚焊、短路、错位、装反、焊盘脱落、烫坏元器件等情况;有无
装错元器件(含参数不同的);
4) 所有接插件有无虚焊、歪斜等情况。 2. 调试顺序及项目
1) 通电：先断开收音机电源开关，通过微型usb插口，给电路板加上直流5v电压，观
察红色指示灯是否正常发光;
2) 开机收音：对于红色充电指示灯正常发光的电路板，可打开收音机电源开关，正常情
况下led显示屏进行扫描，最后停留显示fm收音、频率87.5mhz的位置，此时长按“暂停/
播放”按键(k3)，待电路板开始自动搜索电台并储存，说明电路板的收音机功能基本正常;
3) 测试tf卡的功能：先检查电路板的电源开关是否断开，在开关断开的情况下，将录有数
百首mp3音乐的tf卡插入电路板tf卡插槽内，通过微型usb插口，给电流板加上直流5v 电压，打开收音机电源开关，此时led显示屏进行扫描，最后停留显示“lord”的位置，或者按“微型usb插口功能选择”开关后，进入显示“lord”的位置，并开始显示计时，说明已经开始放音;这时，按压按键“1”“2”等进行音乐的寻找并开始播放; 4) 测试sd卡的功能：与测试tf卡的功能的方法基本一致; 5) 测试usb插座的功能：与测试tf卡的功能的方法基本一致;
6) 测试收音机及功率放大功能：给电路板加上天线，接上喇叭，通过微型usb插口，给电流板加上直流5v电压，打开收音机电源开关，此时led显示屏进行扫描，最后停留显示fm收音、频率87.5mhz的位置，此时长按“暂停/播放”按键(k3)，待电路板开始自动搜索电台并储存，说明电路板的收音机功能基本正常;待收音机存到10个电台后，按压“上(下)一曲”按键，收音机进入上(下)一个电台，自动搜索电台并储存功能正常; 7) 测试功能转换的功能：在上一步的基础上，同时将sd卡、tf卡、u盘插入，打开收音机电源开关，按压“功能转换”按键(k16)，收音机将进行各功能相互转换，led屏给出相应的显示，说明功能正常;
8) 充电功能的测试：用充电器和电池分别进行测试; 9) 耳机输出及线路输入的调试：插上耳机进行测试;将手机和收音机连在一起进行功放测试。
3. 故障原因及其处理：
1)部分元器件虚焊，用热风枪加热将各个引脚焊接好。
2)部分元件经过回流焊后引脚短路，用导线将多余的焊锡粘掉。
3)音量调到最大会引起复位，应该是电流不足导致，播放音乐是不要把音量调到最大。
四、实训心得
通过此次smt实训，使我们进一步的认识到：实际≠理论，它们之间还有一定的距离，但它们之间有一座无形的桥，那就是思考与动手。这也进一步的告诫我们：知识≠能力，它们之间也有着一个鸿沟，但并不是不可逾越的。这也就更进一步间接的告诉我们理论联系实际。此次的实训大大的提高了我们的动手能力与运用所学知识解决实际问题的素质，为以后的实践积累了宝贵的经验。我们对这项新电子技术有了一个新的认识。虽然在今后的实际工作都是机器焊接。但是这次实训还是挺有意义的，毕竟这次实训让我们对smt有了一次入门性的体验。这对于以后的工作，还是有一定的积极意义的
smt个人实习工作总结报告 篇8
今天已经是第四周了，下周再上两天我们的暑期实践就要结束了，可是一想到刚来公司工作的情景总感觉还是昨天似的。从刚来公司的陌生都慢慢的熟悉习惯，我们都在不停的收获不停的进步。从每天要六点早起挤公交车，和每次“难民”似的蜂拥排队吃饭等等，想着想着都感觉特别的有趣。
这周我还是待在SMT车间工作，照样是负责刷膏的部分。不过这周的笑状况有点多，因为由于夏天是用电高峰期，所以公司也避免不了停电的情况。特别是第一天因为停电的原因，机器就歇工了，我们就几乎没怎么工作。但是我们也没有闲着，一起帮那里的员工大少卫生，清理机器和料架，还弄吸嘴。在星期三和星期四的时候有温州市的领导要来公司参观了解，几乎所有的车间都进行了大扫除，员工们都穿上了工作服，戴上防静电手腕。因为我们是实习生所以我们就被暂时调到了外检组，主要是把元器件的管脚弄好方便流水线的工作人员插件。在没调到这里的时候，我还不知道有这么一环节。后来我们又调到了一车间插件，套螺帽，套皮管。最后一天我们又回到了SMT车间，继续干着负责着自己的工作，偶尔学习换料时注意的事项。
不过在这一期间也有领导来看望我们，我们的院长和公司的蔡总都来了解我们的工作情况还开了简短的交谈会。我们各自发表了自己的心得 体会，领导们鼓励我们要对自己有信心，学习是关键，要不懈努力，坚持就是胜利。同时我们十分感谢领导的关心，那么的重视我们。
这一周同样学到了新的知识，知道了有些元器件的体积比较大所以对应的钢板位置需要胶布垫高保证锡膏的量，也学会了如何换料等。在这一段时间的实习过程中我们都在不断的进步，朝好的方向发展。我也在不断的完善中，修正自己就的不足，改善自己的缺点。