产品质量分析报告 篇1
一、质量管理体系
xx公司色织厂生产系统有纺纱、染纱、准备、织造、整理等主要车间。产品质量分析报告。从纺纱到成品构成了一条较完整的生产线, 多年来以外贸出口产品为主, 今年为100%出口。20xx年出口合格率为%, 20xx年1-6月份出口合格率为95%, 比去年同期增长6.01%。多年来, 从生产质量管理上积累了较丰富的经验。公司有一套与生产相适应的质量管理体系, 有专职质量管理检验人员200人, 占全公司在职人数的13.3%, 由厂长工程师主抓质量工作。质量检查科具体负责各车间的产品质量, 各生产车间的关键环节均设有质量检查网点。同时, 由质量检查科派出人员专职监督抽查, 实行三级检验, 并在原传统的管理基础上吸取了先进的全面质量管理方法, 把质量工作同经济职责制结合起来, 同时建立了百分考核制, 并在中层科室车间干部中举办了全面质量管理学习班。
二、质量保证措施
为对以后的试产供给依据, 公司从原料、原纱一进厂就进行化验、测试, 同时为严格控制保证产品质量, 特制定了《防静电新产品质量管理条例》。在新产品试制中, 全厂充分发挥车间职能科室的配合作用各检测网点的把关作用, 同时广泛宣传防静电新产品的意义, 启发员工的主人翁职责感。每周定期召开一次质量分析会, 预测分析处理生产中发生的问题。为了及时了解到新产品的质量情景, 纺织科学研究所总工程师亲访用户, 及时把质量信息反馈给色织厂。
三、质量水平分析
(一)下机质量及入库质量(略)
(二)物理指标(略)
(三)染色牢度(略)
(四)防静电性能指标(略)
上述情景说明, 本产品的主要指标到达了纺织工业部的标准, 防静电性能指标明显优于日本同类产品, 具有良好的.防静电性能。所以, 防静电仿毛华达呢的生产工艺是可行的, 试制是成功的, 水平是先进的。
四、问题方向
防静电仿毛华达呢的试制虽然取得了较好的效果, 但也还存在一些问题。例如, 初试时由于批量较小, 受加工条件经验的限制, 在后整理加工中出现了一些色差, 使制成品并不对产品的结构、性能方面的研究, 增加产品功能使之更适应市场需求。
产品质量分析报告 篇2
在国家鼓励政策延续的强力推动下，我国经济逐渐回暖，轴承行业作为装备制造业的基础产品，紧紧抓住这一良好机遇，加快结构调整步伐，近三年来，承接良好的发展态势，在汽车、农机、家电、风电等主机配套方面的轴承产品具有了长足的发展。
一、轴承行业概况
轴承作为机械基础产业和骨干行业中标准化程度较高的配套件，其质量水平的高低，往往代表或制约着一个国家机械工业和其他相关行业的发展水平，轴承产品己广泛应用于汽车、农机、家电、风电等各个领域中，在国民经济发展中有着举足轻重的地位。近三年随着国家经济刺激政策全面落实，全国轴承行业的景气度得到持续的提升，20xx年，全国轴承年产量110亿套，同比增长10个百分点;销售收入920亿元，同比增长4.5个百分点;出口创汇20.2亿美元，同比下降32个百分点。目前全国约有3000余家轴承及配件生产企业，从业人数约30多万人，其中年产值超30亿元企业5家。轴承产量位居世界首位。己成为世界轴承制造大国。但轴承产业结构深层次矛盾依然突出，长期低水平重复建设，致使产业的集中度低，CR10、CR30长期在30%、45%左右徘徊，最终导致国产轴承在国内外中低端市场形成同质化的恶性竟争，而在一些高端领域，如大飞机、高速铁路、精密数控机床、高速、高精度轧机和高可靠性风力发电机组等领域，由于稳定性、一致性不够，寿命可靠性较差，未得到用户认可，仍全部或极大部分依赖进口。近几年轴承进出口额均在20亿美元以上，虽然出口与进口产品数量之比约在2~3倍，但由于我国出口的大多为低中档产品而进口的是高档产品，近几年轴承行业出现贸易逆差，据资料报导20xx年贸易逆差达到8.1亿美元，为历史之最。
江苏省是全国轴承的生产大省，与其他省份相比，发展时间比较早，速度也较快，在70年代，我省已有轴承骨干生产企业16余家，产品结构主要为深沟球轴承、调心滚子轴承、圆锥滚子轴承、滚针轴承、推力轴承等，生产品种比较齐全。随着国家改革开放政策的实行，我国机械制造工业以前所未有的速度获得了迅猛发展，作为基础配套件的轴承，市场供不应求，企业盈利能力很高，良好的投资前景使得轴承行业在短短的几年内生产企业就达到数百家之多。其中绝大多数以生产深沟球轴承、滚针轴承、调心滚子轴承等传统品种居多。但随着十多年来超常规的发展，带来了一系列的问题，相当一部分的企业产能相对过剩，过度饱和的市场使得经营竞争无序紊乱，企业难以获取维持正常发展的利润。与此同时，国际资本开始强势进入我省，先后有多家国外著名轴承生产企业(如NSK、KOYO、TIMKEN、INA等)先后组建了合资、独资公司。民族轴承工业受到了严峻的挑战，提高产品质量，调整产品结构，提升综合实力成为轴承生产企业的共识。一段期间，轿车轴承、精密轴承、风电轴承、电动工具专用轴承成为企业重点开发的热点。一批以生产技术含量高，附加值高，以替代进口轴承为主攻目标的生产企业脱颖而出，在国家相关政策的扶植下，生产经营形势逐年好转。
二、我省轴承产品质量现状
江苏省轴承产品质量监督检验中心受国家、省质检局和行业协会的委托，对我省的轴承生产企业进行了轴承产品的抽样检验，从近三年的检验数据来看，整体质量水平还不够理想
表120xx年~20xx年检验结果汇总表
年份检验类型轴承类型合格率
20xx年监督检验、行业督促检验滚动轴承86.7%
20xx年监督检验、行业督促检验滚动轴承90.5%
20xx年监督检验、行业督促检验滚动轴承92.0%
注：20xx年、20xx年的合格率数据中包括国家监督抽查的统计数据，20xx年因未开展国家监督抽查，所以统计中未包括国家监督抽查数据。
20xx年~20xx年三年抽样检验的数据表明：我省的平均合格率水平在89.7%左右。
表2按企业规模分类统计表
企业规模序号名称合格率(%)
07年08年09年
1、大型(含三资)97.398100
2、中型90.592.392.0
3、小型83.287.690.3.
1、从表2可以看出大中型企业和三资企业相对来说合格率水平比较高，小型企业合格率水平较低，分析一下原因主要有以下几个方面：
①、大中型企业的设备和检测仪器投入普遍比较先进，加工设备自动化程度高，加工工艺先进，这样产品质量的可靠性就比较高，人为造成的质量问题就少。
②、大中型企业在质量管理上比较重视，大部分企业已通过ISO/TS16949认证，人员的质量意识和技术素质较高，能严格按质量体系的要求来实施质量管理。
③、大中型企业的质量诚信度比较高，产品主要提供给高端用户(如汽车行业、家电行业、电动工具和精密机械等)。
小型企业的情况比较复杂，质量也参差不齐，大部分企业都能重视产品质量，甚至一些生产技术含量大、精度等级高的产品小企业，由于其专业化程度高，工艺水平比较成熟，产品质量已达到行业领先水平，但另外一些企业由于客观原因，如质量管理不够系统、规范，加工设备陈旧、落后、技术力量薄弱、操作人员缺乏系统的培训等，造成产品质量的波动较大。
2、从检测项目来分析，有些项目产生的质量问题比较严重，如在关键项目上，寿命可靠性、热处理质量、套圈和滚动体工作表面的烧伤，在历年的检验中质量问题都有一定比例的发生，轴承产品的寿命与可靠性直接影响到配套主机的寿命与可靠性。轴承产品寿命与可靠性主要取决于原材料轴承钢的质量、热处理质量、制造工艺和外购件滚动体的质量。轴承钢生产工艺水平决定了轴承钢的质量，部份企业为了降低成本，产用非真空脱气钢材料，再加上缺乏相应的原材料检验手段，因此无法控制材料的质量指标，这是目前轴承可靠性偏低的主要原因，同时在外购或外加工过程中，缺乏必要的现场监督和进厂验收手段或仅验收部分项目，这就造成了产品质量的失控，如在热处理外加工过程中，由于一些热处理专业加工厂规模比较小，设备较落后，人员素质低。有的小厂根本没有热处理专业技术人员，不能根据不同的零件制定不同的热处理工艺参数，从而导致热处理质量不稳定。在轴承套圈外加工过程中，为了降低成本，减小了套圈的有效壁厚，有些企业即使对一些较大尺寸轴承，也采用管料车加工工艺代替常规锻造工艺或冷碾工艺，这些偷工减料现象，均直接影响到轴承的寿命可靠性。
套圈滚道和滚动体工作表面的烧伤，是一个老生常谈的质量问题，在日常的检验中时有发生，工作表面烧伤容易引起轴承的早期失效，严重时会直接产生开裂，造成轴承工作表面烧伤的原因大多数是磨加工时冷却不良和一次切削量过大而造成的，这就反映了一部分企业不严格遵守工艺纪律或片面的追求产量。
其次在主要项目轴承的游隙和轴承的密封性能上，发现质量问题的比例也比较高，主要原因经分析是企业在轴承装配过程中把关不严或检测手段不具备，另外由于客户对轴承游隙要求不同，加上企业在轴承打字上的游隙标记不明确，造成仓库中同一型号的轴承几种游隙混放在一起，产生了不合格。轴承游隙的超差将会使装配后的主机运转灵活性变差，噪音增大，并在短时间内出现温度升高、轴承卡死等现象。轴承的密封性能主要在轴承的防尘性能上产生的问题较多，轴承密封性能的好坏主要取决于密封结构的设计，密封件质量和内外圈密封槽的加工精度，一些小企业技术力量薄弱，缺乏轴承设计技术人员，只是图纸拿来便加工，不清楚套圈密封结构与密封件密封结构是否匹配，以及其结构能否满足轴承的密封要求。对外购密封件也缺乏检验手段。密封件由专业厂生产，但有80%以上的轴承企业没有对该外购件进行检验的设备和人员，未能对外购件质量进行控制。此外我省大部分企业没有密封性能试验设备，根本不清楚自己的产品密封性能如何，也没有密封性能质量的概念和控制意识，产品不合格后也没有能力进行有效改进和提高。
在次要项目上轴承成品的宽度尺寸、残磁值、外观质量有时也容易发生质量问题，宽度尺寸超差主要发生在滚针轴承上，残磁值超差主要在滚子轴承上、外观质量问题主要是锈蚀。
三、我省轴承行业存在的主要问题
1、小型企业的质量低下影响轴承行业良性发展
虽然我省规模企业轴承质量水平逐步提高，部分企业随着二次投入，制造设备的更新换代，产品质量有了质的提高，而不少小企业质量意识淡薄，生产设备落后，检验手段和检验技术力量缺乏，面对原材料涨价，通过减料的方法降低成本，产品低质低价冲击市场，扰乱了市场秩序，给轴承行业的良性发展造成了较大的影响。
2、大中型企业自主创新能力较弱，制约了轴承行业的质量提升
尽管我省大中型企业的产品质量有所提升，但一些关键质量指标如使用寿命、密封性能、可靠性等问题长期得不到解决，已成为企业发展的技术瓶颈，也是引起不合格的主要原因。另外，我省企业技术力量较为薄弱，缺少原创技术和专利产品，科研和新产品开发能力不强，生产的轴承产品大多数处于仿制水平，产品附加值不高，靠低价竞争赢得市场。目前高速铁路轴承、中高档轿车轴承等高技术含量、高附加值产品市场基本被国外进口产品所占领，技术落后已成为制约我省轴承进一步发展的重要原因。
3、政策扶持引导尚显不足
我省轴承及配套企业众多，但规模企业仅几十家，小企业仍占多数，工艺及生产设备落后，缺乏必要检测手段、检测设备和检测人员。市场什么好销就仿制什么。进行低价销售，恶性竞争，缺少政府的引导和政策支持。针对全省轴承行业进行统一规划，差异化发展，实现产品互补，相互兼容。
四、产品质量和技术的发展趋势
从我省轴承产品生产的地域分布来看，苏南地区的轴承生产企业占全省生产企业的85%，其中无锡、镇江等地以生产深沟球轴承、调心滚子轴承等为主，苏州、常州等地以生产滚针轴承、圆锥滚子轴承等为主，但随着传统品种的市场饱和度越来越高，利润空间越来越小的形势下，各企业应加快改变发展思路，以结构调整和发展方式转变为主线，着力加快自主创新和技术改造步伐，加强高可靠性、高精度、高转速、长寿命轴承产品的研制和生产的力度，争取在高速铁路、精密机床、航空、风电等高端轴承生产领域方面取得大的突破。
五、建议
1、加快产品结构调整步伐，结合企业特点进行差异化发展，避免在低端产品上恶性竟争。
2、进一步强化质量意识和资源节约意识，提高产品的附价值，走低碳环保、节能减排之路。
3、鼓励企业做大做强，提高行业生产的集中度，避免重复建设。
4、加强品牌建设，争取在十二五时期内树立几家在国内、外都能叫得响的著名品牌。
最后，希望我省轴承生产企业在国家十二五规划的指导下，结合企业的发展特点，优化产业结构，提高产业水平，争取在十二五期间，我省轴承行业的质量技术水平登上一个新台阶。
产品质量分析报告 篇3
中国研究所和xx公司色织厂共同研制的新产品防静电仿毛华达呢，已试生产出。织物的主要质量指标到达了纺织工业部标准，
防静电性能指标明显优于日本工业标准和《静电安全指南》所列举的性能指标。下面就试制中的质量问题作如下分析。
一、质量管理体系
xx公司色织厂生产系统有纺纱、染纱、准备、织造、整理等主要车间。
产品质量分析报告。从纺纱到成品构成了一条较完整的生产线，多年来以外贸出口产品为主，今年为100%出口。20xx年出口合格率为%，20xx年1-6月份出口合格率为95%，比去年同期增长6.01%。多年来，从生产和质量管理上积累了较丰富的经验。公司有一套与生产相适应的质量管理体系，有专职质量管理和检验人员200人，占全公司在职人数的13.3%，由厂长和工程师主抓质量工作。质量检查科具体负责各车间的产品质量，各生产车间的关键环节均设有质量检查网点。同时，由质量检查科派出人员专职监督和抽查，实行三级检验，并在原传统的管理基础上吸取了先进的全面质量管理方法，把质量工作同经济职责制结合起来，同时建立了百分考核制，并在中层科室和车间干部中举办了全面质量管理学习班。
二、质量保证措施
为对以后的试产带给依据，公司从原料、原纱一进厂就进行化验、测试，同时为严格控制保证产品质量，特制定了《防静电新产品质量管理条例》。产品质量分析报告。在新产品试制中，全厂充分发挥车间和[[职能科室]]的配合作用和各检测网点的把关作用，同时广泛宣传防静电新产品的好处，启发员工的主人翁职责感。每周定期召开一次质量分析会，预测分析和处理生产中发生的问题。为了及时了解到新产品的质量状况，纺织科学研究所总工程师亲访用户，及时把质量信息反馈给色织厂。
三、质量水平分析
(一)下机质量及入库质量(略)
(二)物理指标(略)
(三)染色牢度(略)
(四)防静电性能指标(略)
上述状况说明，本产品的主要指标到达了纺织工业部的标准，防静电性能指标明显优于日本同类产品，具有良好的防静电性能。因此，防静电仿毛华达呢的生产工艺是可行的，试制是成功的，水平是先进的。
四、问题和方向
防静电仿毛华达呢的.试制虽然取得了较好的效果，但也还存在一些问题。例如，初试时由于批量较小，受加工条件和经验的限制，在后整理加工中出现了一些色差，使制成品并不十分完荚，没有百分之百的到达预期目标。目前，此问题已找到解决的办法。今后工作重点是在严把质量关的基础上，加大对产品的结构、性能方面的研究，增加[[产品功能]]使之更适应市场需求。
xx公司
x年x月x日
产品质量分析报告 篇4
市质监局:
上半年，在市局党组和县委、县政府的坚强领导下，按照抓质量、保安全、促发展、强质检总要求，紧紧围绕打造中国箫笛名城、新型工业重镇、黔东经济发展极的奋斗目标，深入贯彻落实国务院《质量发展纲要》、省人民政府《关于贯彻落实《质量发展纲要(-xx年)》全面推进质量兴省工作的意见》和市人民政府《关于印发《铜仁市全面推进质量兴市工作实施意见》的通知》(铜府发[20xx]19号)文件精神，认真履行质监职能，扎实开展产品质量监管工作。现将上半年质量监督与管理的有关状况分析如下:
一、基本状况
(一)工业产品方面
目前，全县共有工业产品生产企业(小作坊)56家，涉及的产品主要为建筑模板、水泥、肥料、烧结砖、眼镜和硫酸、棉絮制品、冶金、混凝土输水管、透水砖、家私、塑胶管等，其中属于工业产品许可证产品目录内的生产企业7家，现获证企业7家。
上半年，我县共完成8类11家企业16个批次产品的抽样工作，合格11个批次产品，不合格3个批次产品，2个批次产品正在检验中，合格率79%，同比上升23个百分点。
(二)食品安全方面
目前，我县共有食品生产企业(小作坊)59家，涉及的产品主要为白酒、大米、植物油、豆腐、面条、糕点、酱腌菜、米粉、酱油及醋、饮用水、肉制品和雪菜等，其中获证企业10家，生产许可证11张。
上半年，共抽取县内46家企业及小作坊产品抽检样品76批次，其中合格72批次，其中包括两个委托检验样品，不合格4批次，合格率为95%。
(三)特种设备监察方面
截止6月25日，全县共有特种设备使用单位52家，特种设备总数205台，比xx年增加17台，增长8、3%。未发生一齐安全事故，无人员伤亡。
(四)计量工作
1.计量器具检定工作。
上半年，省市县计量检定机构共对我县的强制检定计量器具检定284台件，检定率95%
2.计量管理工作。
一是民生计量工作。积极开展集贸市场计量器具专项整治行动和金银首饰计量专项整治。共免费检定集贸市场106台计量器具，并对6家金银首饰销售店进行了计量检查，在集贸市场现场查获5台(件)作弊计量器具，责令整改计量器具12台(件)，责令整改2家。
二是能源计量工作。加大对纳入万家用能企业和市、县人民政府确定的重点用能单位监管工作，并与重点用能企业签订《共同推进节能降耗能源计量工作职责书》，按照市局文件要求，制定玉屏县万家企业重点用能单位能源计量审查实施方案，将贵州科特林水泥有限公司确定为今年首批审查企业。
(五)标准化工作
全力推进农业标准化工作。按照《玉屏侗族自治县农业标准化示范区项目建设实施方案》的要求，一是积极申报玉屏油茶地理标志标志产品。二是积极配合省林科院加快制定《贵州省油茶生产与加工标准体系建设》。大力推进《箫笛》国家标准申报工作。从制定的原因和目的、制定的优势、制定关键控制点、制定后的社会经济效益四个方面编制了《箫笛》国家标准的编制说明，并已提交申报。
(六)执法打假
半年来共办理行政执法案件6个，其中一般程序案件2个，简易程序4个，涉及食品、计量器具和组织机构代码方面。
(七)产品质量投诉
截止6月25日，共受理质量投诉1起，已责令整改完毕。
二、产品抽查结果及分析
(一)抽查状况表
(二)存在的'问题及原因分析
工业产品方面。主要不合格产品为混凝土模板胶合板、装配眼镜、预拌混凝土，不合格项分别为顺纹、柱镜轴位偏差、坍落度，经分析不合格原因:一是企业未对生产工艺进行严格把关，标准不熟，质量意识不强；二是从业人员职责心不强，素质不高；三是没有按照标准生产。食品安全方面。从抽样结果来看此次抽样不合格产品为白酒，白酒不合格原因为甜蜜素和糖精钠超标，主要是由于小作坊生产者对食品添加剂的认识不够、对食品安全不够重视，没有严格执行标准，在生产加工过程中非法使用食品添加剂，白酒中非法使用甜蜜素、糖精钠，主要原因是为降低成本和调节产品口感。特种设备监察方面。主要存在企业主体职责意识不强，许多企业主要负责人对监察机构和检验机构的意见仅是塘塞、被动消极地应付检查，没有作好特种设备至关重要的后续管理；未办理安装告知手续、未经检验使用或者超检验周期使用、未办理特种设备使用证、未建立特种设备技术档案资料、部分操作人员特种设备作业证或者未挂证上岗和设备安全附件超检验周期使用或者未经检验使用等违法现象。计量方面。主要存在计量器具检定的自觉性不强，检定率还有待提高等问题，其原因主要是计量器具的使用者对计量法律法规的认识不够，计量意识不强；标准化方面。
农业标准化工作推动难度大，主要是企业对农业标准化工作的重要性和紧迫性认识不足，缺乏明确的指导思想和工作目标；农民的传统生产习惯惯性大；标准管理工作还有待进一步加强，标准备案和标准登记工作开展力度小，主要是企业自觉性不高，标准化法律法规意识不强等原因；行政执法方面。主要是食品生产企业滥用添加剂，组织机构代码方面主要是超期未换证问题。
三、改善措施
一是继续帮忙企业解决产品质量检验中的困难，加大宣贯《产品质量法》、《食品安全法》、《计量法》、《标准化法》和《特种设备安全监察条例》等法律法规的力度，提高法制意识，加强从业人员培训，个性是小作坊从业人员的培训，提高从业素质，增强安全意识和法律意识。
二是加大查处力度和积极开展不合格企业的后处理工作，对抽查产品质量不合格的生产企业按照有关法律法规的相关规定予以行政处罚。针对抽查反映出的质量问题，结合本辖区实际，透过举办产品质量分析会、不合格厂长经理培训班或进行重点约谈等方式，严格管理，提高产品质量，努力把质量安全问题解决在萌芽状态。
三是以服务指导企业为主，帮忙企业消除隐患，坚持在服务中监管、在监管中规范、在规范中消除隐患；对拒不整改的企业报县政府和县安委会或县食安委，提请县安委会或县食安委挂牌督办，坚决依法查处各类违法行为，加大力度打击各类违法行为。
产品质量分析报告 篇5
一、品牌产品风格的市场分析
“啊嘟耐”品牌的主风格是休闲；副风格是运动、田园、时尚、可爱。
随着人们生活水平的提高，儿童休闲鞋市场的空间越来越大。即使是在体育用品行业，现在更多的“不是提倡专业运动，提倡的是运动休闲”。儿童休闲将成为鞋业发展的一个新支点。从目前中国鞋业的发展趋势来看，休闲鞋的市场会越来越大。尤其对于休闲童鞋更是一个极大的发展空间。欧洲进口商采购对象以休闲鞋为主，因为欧洲是比较崇尚休闲文化的地方，经济水平已经到了一定的高度，休闲鞋的需求很大。
如今，人们把休闲作为品牌的理念和追求。引领了整个休闲鞋的时尚的前沿。同时也占领了休闲服装在市场的大部分市场份额，看看中央台的广告就知道。休闲服取得的成绩，让人垂涎欲滴！反观以西服为主的正装品牌也在悄悄的发生变化。休闲鞋和休闲服一样市场是巨大的，勿庸置疑！因为这是休闲生活中的重要一部分，在未来3到5年他会和休闲服一样成为主导。
儿童、休闲的概念在我们的生活中越来越重要，展现了人们对生活的自由追求和对自然的追求，休闲的市场包括，生活的休闲，精神的休闲，时尚的休闲。
现在有一半以上的5—8岁儿童都具有一定的时尚意识和自己独特的爱好，并且他们对“时尚的追求”步伐也在随着年龄和社会的发展而不断的加增。追求时尚是社会永不改变潮流，它既是某个特定时代身份地位的象征，也是自己内心情感的一种表达，时尚引领时代潮流，永不改变。爱美之心，人皆有之，追求时尚不是错，乃是对自己要求更高、更严的表现，。在中国，休闲的童鞋定能占领绝大多数，就让休闲统领我们的美好童年吧，有他们的陪伴，你们的童年不再寂寞。
二、品牌名称
A―Do—Nay（“啊嘟耐”）
“啊嘟耐”是希伯来文音译来的，意思是“我心所爱”（我喜欢你，我等候你）之意。
“嘟”寓意很可爱的小孩，因此用《家有嘟嘟》小说里的孩子嘟嘟为形象，来展现孩子们的奇思妙想，可爱和童真。“耐”耐心。体现本公司耐心服务，力争满足顾客要求，以顾客为上帝的宗旨。
希望“啊嘟耐”为你们所爱！
“啊嘟耐”喜欢你们，等候你们的光临！
三、品牌风格
主风格：休闲
细化风格：田园、运动、时尚、可爱
四、品牌标志
“A”既“啊嘟耐”里的“啊”，“n”（nay）是“耐”两者的结合“An”又是汉语拼音“安”即安全、安逸之意。寓意拥有“啊嘟耐”让孩子的童年更安逸、健康、快乐。使他们在活动时有更好的安全保障。
五、风格来源的社会背景分析
我们经常说，儿童是祖国的未来和希望。为了让儿童健康茁壮成长，作为每一位业内人士，重视儿童鞋的研制开发，是义不容辞的责任和义务，据研究童鞋应该更趋向于休闲化的风格以便于在成长中脚丫得到更好的保护，使他们在生活中不会为鞋子穿着不舒服而烦恼。同时随着社会的不断发展孩子们也都有自己的个性和心理需求，并且时尚也不再是成人的专利，很多孩子也有自己独特的想法和理念。因此时装鞋也在不断的涌入市场来更好的满足孩子们的需要。
1、儿童鞋类商品应避免走向成人化，儿童鞋休闲化的趋势加强了儿童的消费审美，对儿童成长带来了更好的选择。
2、据有关专家研究，从形态学角度看，不同年龄段的儿童一般具有如下特点：婴幼儿在12—14个月的生长过程中，他们的步子很小，腿抬得很高，脚重重着地，脚尖先着地；大约2岁的时候，可以大步行走，已经出现从脚跟到脚尖的着地动作，没有明显脚尖着地的现象；在4—5岁时，腿部动作连贯，每步只有轻微的颠簸，能够较稳定的进行从脚跟到脚尖的着地动作过程。约7岁以后，行走模式已成熟，有节奏且流畅，步长保持一定，两脚的间距小，只有很少的脚尖点地的动作。所以童鞋（尤其是小童鞋）应有一定的明显的前跷，以防止脚在行走中戳地。但这个前跷应随着年龄增大而降低到合理高度。而且童鞋的鞋跟不能过高，鞋底不能过厚和过硬，以免影响儿童的行走和脚的发育。因此综合考虑现在休闲化的童鞋不仅设计更合理而且能更少的影响孩子脚的发育，会成为每位家长的首选。
3、少年儿童鞋的问题与对策，目前大部分制鞋企业都在致力于成人鞋的开发与设计，倾注全力研发鞋子款式及其舒适性，这无可厚非。只是在少年儿童鞋的款式与舒适性研发方面，从业人员不多，投入不足，也不够专业化。
很多少年儿童鞋从款式到材料，都是参照成人鞋来做的，相当一部分童鞋存在前跷过大、鞋底硬厚、鞋跟过高等问题。一双好的童鞋，不仅要保护脚免受外界侵害，而且要具有符合儿童脚部生长发育规律及生理机能特点的功能。
综上所述表明儿童中休闲鞋已经成为童年生活不可缺少的一部分。
六、风格来源的消费人群分析
1、目标市场定位：华北、华南二流及以上城市
休闲户外、运动时尚，都是在市场竞争发展到一定阶段的产物，而这源于现在儿童需求的另一面，一些传统的消费观念正在被抛弃，例如，在运动时穿着的不再是以前宽大松垮的运动服，非黑即灰，而是越来越多糅合了休闲的材料和靓丽的颜色、潮流的款型，结合了时下的休闲时尚品牌设计风格。或者，一些简单的户外运动，孩子们不需要穿上防水防风的精良装备，而更需要的是具备一些简单功能的休闲鞋，例如快速吸汗，这样就促进了休闲鞋领域的发展。
2、阶级收入水平：中等收入水平或更高收入水平
家长的补偿心理是造成儿童消费市场高消费态势的主因，因为平时工作忙，没有时间带孩子出去游玩，使得不少家长心理有负罪感，于是家长便通过买“更舒适、更高档的鞋子来补偿对儿女关心的欠缺。加上很多高端商品是这些家长在儿童时期没有机会接触到的，“让孩子过得比自己更好”的想法促使家长砸重金让孩子享受越来越高端的消费。
3、人群定位：5—8岁儿童
（大部分的有个人喜好的儿童，对自己的喜好有一定的追求。）好多孩子都有自己的认识和想法，他们对美和舒适的感觉是我们无法体会的。他们会根据自己的认识去判断和接受一件物品当然包括自己的鞋子。我们应该在实际的基础上尊重他们的选择。
七、风格来源的市场及时尚分析
孩子脚上的鞋是换得最快的，且不说季节的更替孩子们要换双崭新而合脚的鞋子，只说那脚在悄没声儿地不断长大，好像是没几天孩子脚上的鞋就到了“退休”的年龄了。进了深秋，那些带窟窿眼的鞋便该休假了，接下来换到脚上的就是那些透气保暖兼具的鞋子了。市场：品牌不少价格不一在今秋的童鞋市场，品牌相对较多。从款式和功能特点上也可分为休闲类鞋、运动类鞋、卡通类鞋等；要讲起品牌来有；家长在为孩子买鞋时注重两个方面，一是鞋子本身的舒；现在的市场上，童鞋的需求量大大的提升了，在中国这；在这个追求时尚前沿的21世纪，大部分的孩子也都有；休闲的鞋靴占据了一半多的市场，正是有了更多人的需；田园风格的鞋靴是以田地和园圃特有的自然特征为形式；运动风格的鞋靴则彰显孩子们活泼好动、享受运动的本；当然在童鞋为休闲类鞋、运动类鞋、卡通类鞋等；要讲起品牌来有孩子们熟悉的耐克、阿迪达斯等。其中休闲、运动鞋占主要地位。选择：舒适和价格并重家长在为孩子买鞋时注重两个方面，一是鞋子本身的舒适度；二是鞋子的价格。衣服穿得稍微差些没关系，但鞋的选择应该是最舒适的，因为不合适脚的鞋子会影响孩子们的活动，甚至会影响到脚生长；而价格与舒适度并重，一般家长会选择价位适中的休闲、运动鞋子。
现在的市场上，童鞋的需求量大大的提升了，在中国这是一个潜在的巨大的市场。现今中国人均收入足以让每个孩子穿上既舒适又有一定时尚度的鞋靴，尤其是对一些一线的大城市，对一些稍微落后一些的地区来说，穿上舒适、大方的鞋靴也是足以的。所以我们的童鞋针对的是中高收入的家庭，让自己的孩子能过上一个快乐、童真、梦幻般的童年。
在这个追求时尚前沿的21世纪，大部分的孩子也都有自己独特的追求，现在时尚潮流品牌已经进入每个孩子的心中，在父母的支持和陪同下，孩子们也能拥有自己的时装、个性鞋，追求时尚，永不落后。
休闲的鞋靴占据了一半多的市场，正是有了更多人的需要这类鞋才有这么好的市场，相信在以后的发展中在不失舒适、潮流的前提下休闲鞋靴的市场会有更好的发展。
八、品牌细化造型风格的内涵分析
田园风格的鞋靴是以田地和园圃特有的自然特征为形式手段，能够表现出带有一定程度农村生活或乡间艺术特色，表现出自然闲适的内容的鞋靴，符合现在儿童的心理及视觉感受。
运动风格的鞋靴则彰显孩子们活泼好动、享受运动的本性。运动风格让我们联想到的不仅仅只是汗流浃背的全身有氧运动，而可以是很优雅很时髦地伴随我们出现于各种场合。那些颇受追捧的童星当中，运动休闲风潮也大行其道。因此在童鞋市场中也有一定的分量。
当然在童鞋中也不会缺乏具有时尚感的小童鞋，时尚在儿童的世界也变得越来越清晰、敏感。孩子从三岁起就开始对美观逐渐的有了意识，他们有自己的个性和感觉。因此具有时尚成分的时装童鞋也在市场大步前行。
除此之外，可爱的小童鞋永远都是童鞋的“非主流”。
九、品牌细化造型设计描述
楦型
舒适宽松的圆头鞋楦。细致优美的曲线、或大圆头、圆厚头或小圆头，给孩子最舒适、最轻松的童年。
跟型
以平跟为主。儿童正处在生长阶段，过高的跟高可能导致脚的变型，孩子们的健康是最重要的。
底型
组合底的方式来进行不同的变化。
颜色
以暖色调为主，多种颜色搭配，颜色的多变正是童鞋的亮点所在，这也是最能吸引消费者眼球的。
材质
颜色各异的哑光材质、印花材质、及绒面革。
工艺
采用中国的传统工艺和时尚相结合。
如：印花、刺绣、镂空、镶嵌与现代时尚金属装饰物、亮钻、绒毛、蝴蝶结等相结合。
配件
金属装饰物、人造水晶、贝壳、蝴蝶结喝一些中国传统的手工艺。及现在字母，卡通人物花草等为装饰。
十、市场需求分析空间
市场调查显示，中国儿童市场每年有超过80亿元的容量，中国儿童市场中高档休闲，时尚品牌空缺严重，现在进入儿童市场是绝好良机。业内人士认为，在国内，少年儿童是一个庞大的群体。据有关资料显示，20__年，6岁至11岁之间各年龄段的人数达到1。19亿人。从目前市场的角度来分析，少年儿童休闲，时装鞋的生产数量与消费数量之比要远小于成年人鞋的生产数量与消费数量之比。因此，相对于市场竞争已呈白热化的成年人鞋市，少年休闲、时尚童鞋的市场大有潜力可挖。
目前，据有关数据统计，童鞋产品每年有近300亿元的市场容量。现在人们的生活水平越来越高，父母对子女的生活投入越来越大，儿童消费呈现出明显的个性化、购买主动化的趋势。所以，休闲、时尚童鞋的市场空间将高速递增。
在竞争日趋白热化的制鞋业，如果说还有最后一块“金矿”尚未开发的话，那非休闲、时尚童鞋莫属。休闲时尚童鞋市场前景之诱人，让众多运动品牌“嘴馋”不已。近年来，安踏、七匹狼等泉州品牌开始将触角伸至童鞋等领域，参与儿童用品市场的竞争，少儿市场的休闲时尚成为这些成人品牌新的利润增长点，同时也会成为啊嘟耐发展的重中之重。
休闲童鞋是一个潜在的大市场，尤其是在中国。所以树立一个真正的符合中国现状的休闲童鞋品牌是当务之急。
产品质量分析报告 篇6
一、电子商务的定价目标
网上购物的成本包括上网费、信息费、网上支付、信息安全以及送商品到客户家庭等所有费用的总和。这种费用的总和只有在低于传统方式购物的情况下，顾客才会乐于采用。此外，商品的外观、质量保证和送达时间、售后服务等一系列购物操作，必须能够满足顾客的购物心理，而且这种满足感至少不能低于传统方式购物的度量指标。
但总的来说，电子商务必须要让所有的用户体会到“更快捷、更方便、更价廉”的基本特点，必须满足网上交易用户“放心、满足”的购物心态，这是电子商务定价的终极目的。
二、电子商务的成本分析
电子商务的成本指客户应用其中的软硬件配置、学习和使用、信息获得、网上支付、信息安全、物流配送、售后服务以及商品在生产和流通过程中所需的费用总和。
(一)技术成本
1.软、硬件成本;
2.学习成本;
3.维护成本等。
(二)安全成本
1.软、硬件的安装使用;
2.安全协议规章的学习;
3.培训;
4.技术学习等。
(三)配送成本
1.存储费用;
2.运输费用;
3.配送人员的开支等。
(四)客户成本
1.上网费;
2.咨询费;
3.交易成本;
4.操作学习费用等。
(五)法律成本
1.网上交易纠纷的司法裁定、司法权限;跨国、跨地区网上交易时，法律的适用性、非歧视性等;
2.安全与保密、数字签名、授权认证中心(CA)管理;
3.网络犯罪的法律适用性：包括欺诈、防伪、盗窃、网上证据采集及其有效性;
4.进出口及关税管理;各种税制;
5.知识产权保护：包括出版、软件、信息等;
6.隐私权：包括对个人数据的采集、修改、使用、传播等;
7.与网上商务有关的标准统一及转换：包括各种编码、数据格式、网络协议等。
(六)风险成本
风险成本是一种隐形成本，成本的形成是由不好确定、不易把握的因素构成的，如网站人才的流失，病毒、黑客的袭击，新技术的迅速发展所导致的硬、软件的更新换代等。
三、问题分析(略)
四、建议与意见(略)
定量分析
正确进行成本分析，关键是定量分析。下面我简要介绍一下定量分析的方法。
先贵单位应制定对各种产品分别制定标准成本，该标准成本应当是通过努力可以实现的，略低于平时生产的平均成本，这样做是为了明确一个努力方向，该标准应保持相对的稳定性。该标准成本分别按直接材料、直接人工、变动制造费用、固定制造费用四个项目制定，每一项都分解成二、三个因素标准来分别进行考核。
有了标准成本，月末就可以对成本差异进行因素分析了，方法如下：
1、直接材料成本差异分为价格差异和数量差异。
价格差异=实际数量*(实际价格-标准价格)
数量差异=(实际数量-标准数量)*标准价格
两者相加就是直接材料成本差异。
2、直接人工成本差异分为工资率差异和人工效率差异。
工资率差异=实际工时*(实际工资率-标准工资率)
人工效率差异=(实际工时-标准工时)*标准工资率
两者相加就是直接人工成本差异。
3、变动制造费用差异分为耗费差异和效率差异。
耗费差异=实际工时*(变动制造费用实际分配率-变动制造费用标准分配率)效率差异=(实际工时-标准工时)*变动制造费用标准分配率两者相加就是变动制造费用差异。
4、固定制造费用差异分为耗费差异、闲置能量差异、效率差异。
耗费差异=固定制造费用实际数-固定制造费用标准分配率*生产能量。
闲置能量差异=固定制造费用预算数-实际工时*固定制造费用标准分配率。
效率差异=实际工时*固定制造费用标准分配率-标准工时*固定制造费用标准分配率三者相加就是固定制造费用差异。
产品质量分析报告 篇7
质量是企业的生命，是企业的生存，为了实现企业的转型，提高企业的竞争能力，20xx年年初我司引入新的更高标准的质量管理体系—TS-16949。
体系推行之初，我司通过加强内部管理、事先预防、持续改进等一系列措施来提高产品质量。截止20xx年2月底，全面完成了公司下达的各项指标。
在顾客投诉方面，年初接到一起不合格产品的信息，通过我们的售后服务，及时得到了解决，顾客比较满意。
从原辅材料的入厂到成品出厂都严格按体系标准执行，在各工序之间制定了质量控制标准。确定了监督人员，对特殊过程的人员及设备进行了严格的检定，对过程加强了信息反馈机制，使各个过程持续受控进行。
自从执行了TS-16949质量管理体系以来，我公司的产品受到了顾客的一致好评，未发生过一次严重质量事故，而且比体系执行以前产品质量更加稳定，各项指标均有很大改观。从20xx年1月至20xx年2月总体产品质量情况如下:各部门质量目标实现结果:采购部：物资供货及时率100%仓储部：交货及时准确率100%品质部：出厂产品合格率100%顾客满意度＞85分产品质量与前年同期相比，产品交付合格率有了明显提高，充分证明了我公司的质量水平上了一个新的台阶。
但过程检测合格率仍有待进一步提高，拟再增加两名检验人员，加强过程检测。
通过对供方的调查，我们对供方的生产能力和产品质量保证能力有了较感性的认识。有助于我们选择优秀的合作伙伴，为延续监控合格供方的供货业绩，我们设计了《合格供方年度质量评价表》，每月统计各合格供应商的供货数量和供货质量。
有效监控了原物料的及时性和合格率。20xx.1-20xx.2物料供货及时率均为100%。前年在供货能力和质量保证能力，通过比较各部门的综合评定，最终确定、保留了比较好的合格供方,比如苏州禾昌、宁波华彩等。
从以上措施和运行结果可以看出，本公司所建立的供方控制方法是适宜的，有效的，有利于确保原材料质量的稳定性和供货的及时性。
车间操作人员、相关检验人员均能严格按《工艺操作规程》《检验指导书》要求进行操作，认真做好生产记录、工艺巡检、记录和检验记录，车间现场采用区域划分和挂生产标识相结合的办，严格区分不同型号产品以及产品在不同阶段所处的状态，确保产品的标识和可追溯性，有效地控制了产品的质量。
对所有检验人员的质量意识和检验技能，我们制定了一系列的培训计划，并付诸于有效实施，取得了可喜的成果，产品出厂的漏检率明显降低。
通过我品质部全体成员的共同努力，及其他各部门的积极配合，我司20xx.1-20xx.1产品质量状况比较稳定，就汽车件产品而言：
a)原材料检验检验总批次为13，合格率为100%；
b)过程检验生产总数为33496，不良数为77，合格率为99.77%；
c)出厂检验出厂产品合格率100%，顾客满意度＞85分。
由此可见，我司所建立的对过程控制的方法是有效的，也是适合我司运作的。
总之，通过TS-16949质量体系的推行，规范了质量管理，提高了全员的质量意识，增强了产品的市场竞争能力，提高了企业的经济效益。但是，许多方面还存在着诸多不足之处，如部分纠正措施和预防措施在实施过程中，未能对实施部门和相关责任人员进行有效的跟进；原材料检验只能通过目测及验证法，缺少先进的仪器设备；持续改进的措施落实不到位；事先预防的意识不强；防错措施做得还不够到位等。后续我们将更加努力，首先要组织各部门管理人员对TS-16949标准、质量手册及相关体系文件进行再学习，再培训，深刻领会其思想和精神。其次，要认真贯彻其“事先预防、持续改进”的思想，做到“一切行动按程序”；再次，我们要购买先进的检测仪器设备，强化质量控制的各个环节；最后我们要强化生产现场的管理，做好“5S”工作，严格执行各项管理的程序文件，努力提高产品质量。
产品质量分析报告 篇8
抓质量工作，为什么总抓不出成效？原因：治标不治本。现实中，我们都知道抓产品质量的重要性，也确实下了较大的力气来抓；但是，十有八九的做法是治标不治本。强调“以罚代管”，即在产品质量出了问题后，对有关部门的责任人进行处罚，希望通过杀一儆百，发挥威慑作用。有时片面地认为抓产品的质量，产品出了质量事故，追究责任只能追究技术部门和质量部门的责任，生产部或其他部门把责任推卸的很一干二净。事实证明，这样的认识是偏颇的，无法从根本上解决问题。
抓产品的质量工作，必须从几个方面上抓起，治标更要治本（人、机、料、法、环五个方面阐述）：
一、设备及工装器具管理（机）：
设备和工装器具是保证工序生产符合产品质量要求的重要条件，对于确保工序质量起关键性的作用，其精度的保持性，稳定性及可靠性会直接影响加工质量特性的波动幅度。因此我们必须要有完好的设备。这需要我们的每一位员工按规定做好设备维护保养，要定期检测设备的关键精度和性能。在设备维护保养制度中，强调设备关键部位日点检制度，严格按操作规程作业。目前公司没有形成良好保养机制，基本都是应付检查，在表面上下功夫，故生产部需要从上至下的彻底整改。
二、产品过程质量管理和物料管理（环、料）
平时不重视质量管理过程中的控制，比如对员工进行质量知识的培训、原材料采购的把关、技术研发的把关、制造现场管理的把关，而是热衷于以罚代管，在出现质量事故后对有关责任人进行“秋后算账”，这样做实际上得不偿失。公司抓质量工作，首先应该抓好制造过程的每一个环节，尤其是要防患于未然。如果等到产品质量出了问题再去采取补救措施，不仅要付出额外的成本，还会严重损害公司的形象，吓跑潜在的市场。加强质量管理的过程控制，不单是在产品的制造过程加强质量控制，而是要将此延伸到制造的上下游环节。比如对原材料采购、技术研发、物流、售后服务等环节进行控制。实践表明，产品质量事故的酿成，主要是由于技术研发不过关、原材料不合格、生产基层质量管理混乱造成的。
加强技术研发的把关、原材料采购、生产基层质量管理的把关，是加强质量管理控制的关键环节。
从产品开发、工艺流程设计到原料采购，从第一道工序到产品下线，从包装到运输，每个环节必须制定详细的、可控制的质量标准，落实质量管理责任制。同时，要明确谁应该对哪一个生产步骤负责、产品需要达到什么标准，以及谁来检查、谁来对绩效打分等责任，将质量管理的理念贯彻到生产的各个环节。不仅要规定“怎么做”，而且要具体指出“谁来做”，做不好，要承担什么样的后果。在采购环节中，必须坚持“质量第一、价格第二”的原则。如果一件产品有100个零部件，只要有一个不合格，这件产品就是完全失败的产品。而在保证零部件质量上增加一元的投入则可能从增加品牌价值上相对收益100元。
三、强化质量管理的执行力和质量负责制（法）
1、质量负责制：
公司的高层必须坚持“质量第一”的原则，并通过言传身教让全体员工都要有全面质量管理意识。因为公司管理干部对待一项工作的态度，通常取决高层对它的态度；同理，普通员工的态度，则取决于自己的领导对它的态度。如果公司的高层对待质量工作只是口热心不热，动口不动手，那么，公司的员工就会心知肚明，敷衍塞责。所以，公司要抓好质量工作，必须把质量意识注入一把手以及整个管理团队的骨子里。质量问题，说到底是一个关乎公司生死的战略问题。要长久生存下去，产品的质量可靠、有保证，是最基本的前提。天天喊抓质量工作，但是，一旦碰到产品的质量与降成本冲突，或者与交货限期冲突，却总采取牺牲产品的质量来保证降低成本、按时交货。这样做的结果，当然是使公司的质量工作成了摆设，结果不了了之。也无形之中告诉员工，质量工作是围绕利润转的，为了有利可图，产品可以偷工减料，可以马虎作业，质量工作是可有可无的。
2、要有严格的质量管理措施
产品质量没有抓不好的，关键是看公司舍得花多大力气、进行多大的投入。从经营的角度考虑，公司不可能不计成本来强调产品的质量，这就有一个度的问题，即坚持什么标准的问题。
公司对质量管理的标准，应该宜高不宜低，宜严不宜松，即公司的质量标准，应该高于国家、行业所规定的标准。因为公司的质量工作的开展，在标准定下来之后，必须经历多个层级传递，首先是高层，然后是质量主管部门，然后是采购、研发、制造等部门，再往下是生产车间、班组、生产线上的工人，按照传递效能递减的规律，如果最初的标准不高，在经历层层递减之后，最终达到的可能是一个很低的标准，而各种低标准重叠到一起，就会酿成质量事故。
3、强化质量管理的执行力
质量管理工作牵涉的面广，要使其落到实处，除了要领导重视、严格标准、严厉处罚以外，还需要全体干部员工自觉维护执行。从某种意义上讲，公司就是一个执行的团队。公司的团队水平主要体现团队的竞争力，这个团队的执行力分解到个人就是执行。什么叫好的执行呢？简而言之，“全心全意、立即行动”。不能做到这一点，就不可能有好的执行，公司就不可能有好的执行力，就不是好的团队。自然，依靠这样的团队去抓质量工作，效果也就无从谈起。
4、产品设计质量的改进产品质量首先是设计出来的。产品的质量与设计工作的质量有极大的关系，设计工作决定了产品质量的核心，也是产品质量外延开拓的基础。产品的设计工作是形成质量的第一步，也是决定质量的关键一步。产品的质量问题常常发现于现场，但许多问题追根问底后都归于设计方面的原因。设计过程是提高质量、减少损失的首要环节，是质量改进的主要内容。产品质量产前策划是我们生产的重要工具，其目的是在产品设计过程中正确运用防差错设计、可靠性设计技术，及时发现、修正与更正设计上的缺陷、避免在生产制造过程中出现质量问题而带来的更大损失，实现产品策划阶段优质、高效、低成本三个矛盾体的优化平衡。（目前公司急需改进，应建立有效的产前策划、产中过程、产后总结机制，并责任落到实处的解决问题，不需要推诿）
5、作业方法管理的改进
1.必须严格贯彻执行工艺纪律，确定最佳加工方法，选用合理的加工参数和工装夹具，编制必要的作业指导书。
2.作业指导书应通过培训或交流等活动，确保操作人员能理解和掌握操作要求。
3.能正确理解和掌握本岗位的质量目标，并且当质量偏离要求时，能及时发现采取相应措施。
4.按规定做好工序质量的检测和记录，确保记录填写及时，完整，真实，清楚。
5.做好“三自一控”(自我检验，自己区分合格与不合格，自己做标识)“一控”控制自检正确率。
四、人员管理（人）
提高产品质量首先从改变不良习惯和注重细节上做起。经常性质量问题往往受到旧习惯，旧思想，旧方法的影响。如“历来如此”“不可避免”或“无可奈何”等，这种守旧无所谓的思想是问题得以存在的根源。改变思想，转变观念是提高产品符合性质量的前提。其次要增强员工的质量意识，其思想素质决定了他的工作质量，也就决定了他的产品质量。低素质的团队永远不会有高质量的产品：
1.操作人员、生产基层管理人员的技能和质量意识是关键因素，是产品不良的主要原因。提高技能和管理水平，加强质量意识是首先要解决的问题；
2.要确保岗位人员的能力是胜任的，即有胜任工作的能力；
3.提供必要的产前培训(包括质量意识，操作技能，检测方法等)；
4.鼓励员工参与质量改进，以加强对过程的控制和理解。
5.明确每个操作人员、检验人员的职责和权限，清楚本岗位的质量目标，及他的工作与实现目标的关系，意识到所承担工作的重要性；
6.质量部门的人员配置及士气提升：
目前质量部配置为1个部门经理、5个质检员，即：出货检验1名、装配检验1名、罐车工段1名、油漆工段1名、挂车工段1名、部门经理1名，共计6人；经调查发现，其中有能力且可用的仅为2.5人；当某个人要负责两个班组喷漆前所有工序时，过程控制无法做到监控，很容易造成过程失控状态，此时应及时增补人手；由于公司目前无法做到“产品质量是制造出来的”理念，建议质量部人员配置重新调整：
罐车工段1人：主要控制焊接质量、气密性试验和耐压试验监控和符合公告要求的外观检验（需要由能力的人才能胜任）；
挂车工段A班配置4名QC，B班3名QC：由陈耿林带领主要负责工序间质量过程控制检验；
总检配置3人，由胡克南带领负责产品一致性检验及当批质量总结(为下批次生产做准备)；
质量部门是所有公司最权威的部门，一个有能力的质量检验员能够及时发现及提出改进建议，提供给技术部门和生产部门合理性建议，可防止出现重大批量性事故。但是质量部门的检验人员在同行业中的收入最低，造成不小的士气打击。建议公司适当的调整质量部门相应质检员的收入。
产品质量分析报告 篇9
摘要：童鞋是指鞋号大于170mm但不大于250mm, 供3周岁至14周岁儿童穿用的鞋, 由于儿童的脚成长较快, 鞋的质量不好对儿童幼嫩的腿脚影响很大。近期, 江苏省质量技术监督局委托南京市产品质量监督检验院开展童鞋产品质量监督抽查。本次抽查主要针对儿童旅游鞋, 儿童旅游鞋由于方便易穿, 且穿着舒适, 便于活动, 成为儿童在3-14岁阶段很多使用的产品。
监督抽查方面
产品质量检验项目包括甲醛含量、外底耐磨性能、帮底剥离强度及外底硬度等。抽查的98批次样品中, 经检验, 不合格样品10批, 不合格率10.2%, 88批次样品合格, 合格率89.8%, 不合格项目主要是外底耐磨性能。
(一)产品检验情景
1.甲醛含量
本次检测98批次样品中, 未检出样品不合格, 不合格率为0。
2.外底耐磨性能
耐磨性能是表征鞋底是否容易磨损的指标, 是鞋类检测的`核心指标。
本次监督抽查中有10批次样品耐磨性能不合格。相关信息请点击以下链接：
按照QBT4331-20__《儿童旅游鞋》标准要求是使用耐磨试验机, 用旋转的钢磨轮在外底平整处进行20分钟磨耗后测得的磨痕长度要小于14mm, 如果按照GBT15107-20xx《旅游鞋》的合格品标准则应小于12mm。本次监督抽查中发现有10批次样品外底耐磨指标不合格。标准要求要磨20分钟, 有部分样品仅仅只磨了5分钟磨轮就完全陷入鞋底中。
3.帮底剥离强度
该项目按照QBT4331-20__《儿童旅游鞋》标准要求是帮底剥离强度应不小于40Ncm。本次监督抽查中所有样品的帮底剥离强度均合格。
4.外底硬度
该项目按照QBT4331-20__《儿童旅游鞋》标准要求是外底硬度应不小于40绍尔A。本次监督抽查中所有样品的外底硬度指标均合格。
（二）标识检验情景
本次抽查的98批次样品中, 有71批次标识标注存在问题, 不贴合率72.4%。
1、未标注生产日期。本次监测98批样品中发现有59批样品内包装（含吊牌）上未标注生产日期, 不贴合率60.2%。
2、未标注货号。本次检测98批样品中有48批次样品鞋上未标注货号, 不贴合率49.0%, 5批次样品内包装（含吊牌）上未标注货号, 不贴合率5.1%。
3、未标注三包规定。本次监测98批次样品中有10批次样品未标注三包规定, 不贴合率10.2%。
4、未标注材质。本次监测98批样品中发现有9批样品未标注材质, 不贴合率9.2%。
5、执行标准未标注或标注错误。本次监测98批样品中中发现有7批样品未标注执行标准, 不贴合率7.1%。
6、未标注产品名称、质量等级、颜色等。本次监测98批样品中发现有7批次样品未标注产品名称, 不贴合率7.1%；有6批次样品未标注质量等级, 不贴合率6.1%；有1批次产品未标注颜色, 不贴合率1.0%。
风险监测方面
抽查的98批次样品中, 经检验, 存在问题的样品有7批, 不贴合率7.1%, 91批次样品没有发现问题, 总贴合率92.9%, 存在的问题主要是粘扣带抗疲劳性能重金属铅。
1、粘扣带抗疲劳性能
本次监测由于部分样品没有粘扣带, 部分样品刺毛部分过小, 无法检测, 所以最终考核样品71批次, 在监测的71批次样品中, 重复开合前剪切强度、重复开合前后剥离强度指标监测均贴合要求, 有5个批次重复开合后剪切强度指标不贴合要求, 有部分样品在经过5000次开合后剪切强度竟下降到了仅有35kPa。
本次监测中经过检测发现, 粘扣带的剪切强度在重复开合5000次前后变化幅度比较小, 基本在10%-30%左右, 幅度变化最大的样品剪切强度降低了61.5%；而剥离强度在重复开合5000次前后变化幅度相对较大, 基本都在20%-50%之间, 幅度变化最大的样品剥离强度降低了55.5%。具体变化幅度情景见下图。经过对重复开合前后粘扣带外观的观察, 发现降低幅度较大的样品基本上都出现了刺毛部位刺毛弯折、扭曲甚至断裂的情景, 圆毛部位出现勾丝、起毛的现象。
2、重金属总含量
按照即将实施的童鞋强制性标准GB30585-20__的规定, 重金属检测总量, 即使用强酸微波消解的方式来检测鞋中所含的铅、砷、镉的总含量, 要求每种元素的含量不得高于100mgkg。本次风险监测检测了98批次样品, 其中发现2批次样品铅含量超标, 在京东商城丰硕母婴专营店采购的Cardtoot牌运动休闲鞋, 铅含量到达了156mgkg。
3、富马酸二甲酯
本次风险监测检测样品98批次, 所有批次样品均未检出富马酸二甲酯。
4、邻苯二甲酸酯
本次风险监测检测样品98批次, 按照GB30585-20__《儿童鞋安全技术规范》中的规定, 儿童鞋邻苯二甲酸二丁酯（DBP）、邻苯二甲酸二（2-乙基）己基酯（DEHP）邻苯二甲酸苯基丁酯（BBP）的总量要≤0.1%（即1000.0mgkg）。检测结果所有样品的这三种邻苯二甲酸酯总量均未超过要求, 这有可能是因为本次监测主要是针对童鞋的内衬鞋面部分, 对鞋底未涉及。但有部分样品在这种情景下仍检出三个物质总量到达400mgkg以上, 最高的一个样品总量到达了887mgkg, 仍应引起重视。
产品质量分析报告 篇10
1.项目来源
2.项目主要内容（主要功能及用途）
一体化数采系统主要完成“防砂操作”和“酸化操作”中的模拟量和数字量的采集工作，它对作业过程中需监测的相关数据进行显示、采集，并实时显示经过处理的数据及相关曲线、图表，以便操作者根据相应数据的变化，直观地观察作业过程的进展情况，从而对作业进行有效的控制。另外，采集的数据需保存，通过网络进行远程传送，实现远程数据采集与监测。
该系统分如下模块：
1.现场设备监视及控制模块，主要用来完成系统设备的运行控制及监视功能。
2.现场设备检测及维护模块，主要用来完成系统设备的检测及维护。
3.数据查询模块，主要是提供整个系统设备的运行及故障信息查询，在系统出现问题时，有利的辅助现场人员锁定故障点，并可帮助工艺人员记录数据，为系统的维护及升级提供相应的资料。
3.背景（以前是国内现状和发展趋势）
我国油田疏松砂岩油藏分布范围较广，储量大，产量占有重要的地位。油井出砂是这类油藏开采的主要矛盾。出砂危害极大，砂埋油
层或井筒砂堵造成油井停产作业;出砂后大大提高了原油生长成本，因而油井防砂等是这类油藏的基本采油工艺，也是正常生产的重要保证。随着油田疏松砂岩油藏勘探开发的不断深入，对压裂、酸化、防砂工艺技术的要求也越来越高。在传统压裂、酸化、防砂作业中，由于地层井下情况复杂多变，该作业一直由经验丰富的工人手工操作，其不足之处主要表现在:操作通过手动按钮完成，无法进行实时的数据交换。研制和开发综合的一体化防砂、酸化数据采集系统，将防砂、酸化数据采集系统有机地结合在一起，实现数据采集系统资源的整合，可提高设备使用效率；改进原有采集系统的硬件系统设计，统一规格、型号与标准，使设备便于携带，可提升系统对现场工况和作业的适应能力；改进原有系统功能上的缺陷与不足，增加远程数据传输功能，可为远程指挥决策服好务。
4.市场需求情况
4.1市场概述
石油是一种重要能源和优质化工原料、是关系国计民生的重要战略物资，石油工业是国民经济的重要基础产业。改革开放以来，我国经济高速发展，对能源的需求越来越大。石油作为能源的重要组成部分，在我国一次能源消费和生产中所占的比重迅速上升并基本稳定在一定的水平上，而我国也由往日的石油出口国转变为石油进口大国，石油已经成为制约我国经济增长的“瓶颈”。
我国约有500多个沉积盆地，其中面积大于200km2、沉积岩厚度大于1000m的中、新生代盆地有424个，总面积约527×104km2。我国油气资源丰富，石油总资源量为940×108t（陆上694×108t，海域246×108t），天然气总资源量为38×1012m3（陆上30×1012m3，海域8×1012m3）。
我国近海油气田的开发目前主要集中在渤海、珠江口、琼东南、莺歌海、北部湾和东海六个含油气盆地，已形成了四个油气开发区：渤海油气开发区、珠江口油气开发区、南海西部油气开发区和东海油气开发区。
我国的石油勘探开发尚处在中等成熟阶段，石油储量仍处于高基值稳定增长时期，勘探开发难度越来越大，中国的主力油田总体已进入递减阶段，但开发上仍有潜力可挖。新发现油田中优质高产的较少，而地质条件复杂、品位低的居多。如何使油田尽可能多生产原油？提高油田采收率成为当务之急。
4.2客户需求
1)高可靠性，MTBF〉30天。
2)具备较强的抗干扰能力，工作稳定。
3)数据采集误差率低于0.5%。
4)统一零配件/传感器标准，统一规格。
5)防爆等级符合行业标准（Ex标志；防爆）。
6)便于携带。
7)通道容量：16个脉冲信号，16个模拟信号。
4.3市场规模与发展趋势
项目立项可保持采集系统的强劲市场竞争力。防砂和酸化数据采集系统均为中海油自行研发，已于20__年投入完井作业服务领域应用，带来了较好的经济效益。针对目前油田实际现状，将两套系统合为一体，形成复合型多功效采集系统，符合油田开发生产的发展，必将倍受用户欢迎，由此保持该系统产品的竞争力。
项目立项可增效创收。新型采集系统产品的成功将为油田生产事业部新增作业泵6套而节省数台数据采集系统费用，还实现设备运作效率提高，经济效益显而易见。
随着信息技术的发展，国内外知名油公司都在从事油田信息化技术的研究。国内用于防砂、酸化作业方面数据采集系统的技术产品比较多，开发集防砂、酸化等功能于一体的集成化数据采集处理系统在国内外还属于首创。在油田信息化建设技术上，井场数据采集、数据集成和数据传输是基础，集成化的井场数据采集设备将成为石油勘探开发和油田生产领域的必然发展。
5.功能需求
5.1功能需求研究
1)作防砂、酸化分解及分析，进行综合关联数据研究；
2)密度/浓度监测技术研究；
3)液位仪补偿技术研究；
4)对防砂、酸化程序及变化的数据研究；
5)对防砂、酸化作业全过程的数据采集研究；