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设备工作计划

2023-05-05 09:12:44 工作计划 打开翻译

设备工作计划 篇1

一、1-4#吊钩流水线

1、机械部分

①检查电机固定螺栓有无松动。(每月)

②电机皮带松紧度进行调整或更换。(每月)

③对各轴承、减速箱进行检查并加注润滑油。(每季)

④对各传动链条的松紧度进行调整,并对全线加注润滑油。(每季)

⑤对所有挂钩检查有无脱落现象。(每季)

2、电气部分

①检查调速器是否正常。(每周)

②对电机电阻值进行测量是否达到要求。(每月)

③对灯具及其线路进行检查,对存在的问题予以及时维修或更换。(每月)

④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。(每月)

⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。(每月)

二、1-10#平板流水线

1、机械部分

①检查电机、链板固定螺栓有无松动。(每月)

②对各传动链条的松紧度进行调整,并加注润滑油。(每季)

③对各轴承、减速箱及各加油孔进行检查并加注润滑油。(每季)

2、电气部分

①检查调速器是否正常。(每周)

②对电机电阻值进行测量是否达到要求。(每月)

③对灯具及其线路进行检查,对存在的问题予以及时维修或更换。(每月)

④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。(每月)

⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。(每月)

⑥对行程开关检查是否正常工作。(每月)

三、锁紧定位机

1、机械部分

①将压圈缸油嘴、锁紧头导柱处油嘴加注机油,检查气源三联件油雾杯中润滑油是否充足,不足应补充气动工具润滑油。(每周)

②检查气源三联件中有无存水现象,如有应及时按杯底的按钮将其放掉。(每月) ③拆下气缸全面保养。(每季)

④检查气路有无明显漏气现象。(每周)

⑤检查锁紧头弹力是否能达到生产需求,有无较大晃动等异常情况。(每月)

2、电气部分

①检查锁紧电机电压是否在180V以内,否则有可能烧毁电机。(每月)

②检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。(每月)

③检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。(每月)

四、液压升降机

1、检查上、下行程开关工作是否正常。(每月)

2、检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。(每月)

3、检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。(每月)

4、对各注油孔加注润滑油。(每季)

5、检查液压系统是否正常。(每月)

五、自动捆扎机

1、应将机器内的带屑脏物清除干净。(每周)

2、应将滑板与中刀及前顶刀清洁保养润滑。(每月)

3、将所有的轴心及轴承处加注润滑油。(每季)

4、补充减速箱内的机油。(每年)

5、检查各动作机构动作是否正常。(每月)

6、检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。(每月)

7、检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。(每月)

六、电气设施

1、每天应至少两次对各车间电气设施、设备进行点检,发现异常情况应及时处理。

2、每月检查所有配电设施有无缺陷,线路有无损坏及老化等异常现象,如发现应及时上报并处理。

3、每季度对各配电柜的指示灯、电压表、电流表及其其他器件进行一次全面彻底的检查。

4、如果遇到雷雨、大风、冰雹、大雪、大雾等气候异常现象,应实行特别巡查。

设备工作计划 篇2

20xx年新的一年,对刚成立二年多的**电气设备有限公司**分公司来说,是一个充满挑战、机遇与压力并存的一年,在这二年时间里,由于上级领导的悉心栽培和全员支持与配合下,客户服务各项工作已逐步完善。为了能够尽快赢得客户的认可,优势于其他厂商,提升公司在客户心中的服务形象,特制定20xx年工作计划,如下:

(一)创建“服务形象”

严格执行公司各项规章制度,在与客户沟通时使用文明用语;诚信为本,不轻易承诺诺客户,承诺的事必须办到、办好;不可忽视细节问题;对着装、仪表、手势等需严格注意,

(二)转变服务观念,把“要我服务”改变成“我要服务”

认真学习公司与品质有关各种体系流程和业务流程,以便随时应付客户提出的关于品质方面的各种问题,带着“多学习,多沟通,积极主动”的态度,深入到质量投诉的接收、与客户沟通、客户投诉的立即处理等各个工作中去,同时为客户提供质量三包处理(包修、包换、包退)

(三)增强责任感、增强服务意识,团队意识

积极主动地把工作做到点上、落到实处,减少服务时效,当接收到客户质量投诉,应立即处理,减少客户因我司质量问题,产生的抱怨感,尽量减少不必要的损失,为顾客和公司带来更大的利益,同时务必在三天之内关闭客户的质量投诉问题。时刻坚持不懂就问,不明白就多学的态度,与同事多合作,与领导多汇报工作情况,来更好的完成本职工作,同时也增强团队合作能力,来更好的服务于客户。

(四)每次接收到的客户投诉

按客户质量投诉处理规定(WI-XG-S006),应即时反应给相关的制作部门(责任部门),同时并填写客户投诉处理报告,针对质量投诉,制订纠正预防措施。每周对客户投诉情况进行统计分析,以便于更好的统计出质量问题的所在。每月月底将客户投诉以月报形式上报给上级领导,并送相关部门。(此段可纳为工作总结)

以上,是我对20xx年客服工作的计划,可能还有很多不清晰,不明白的地方,希望领导、同事们多多给予支持与帮助。展望20xx年,我会更加努力、认真负责的去对待本岗位工作,也力争为公司赢取更多利润,树立公司在客户心目中光辉形象。

设备工作计划 篇3

20xx年,公司技术设备部总体工作思路是:突出管理内涵创新,确保车辆等级,实现降耗增效目标;运用科技手段,加大技术创新力度,提升公交品质,促进生产力快速发展;科学发展,教育先行,以人为本,构建和谐公交。

一、突出管理内涵创新,确保车辆等级,实现降耗增效目标

1、以抓燃料消耗成本为重点,全面推进节能降耗工作。

要建立一个以一种能源为基准,较为系统地分析汽油、柴油、LPg、cNg四种燃料结构与成本因果关系的模型,研究它们之间的内在规律,来影响车辆燃料结构的变化趋势,指导优先发展经济能源的车型,为实现安全、经济、低成本、高效率营运目标奠定基础。

形成上下互动的联动机制,推进节能降耗工作向纵深发展。依据车型、车况与消耗,集合公里、季节、收入等变量因数,搭建燃料、材料消耗两大技术经济指标的分析平台。在实施中,要通过优化统一车辆规模、年限、燃料结构基础单元表格,设定基础数据,以目标为纲,制定不同条件下的消耗指标,指导二级公司控制燃耗成本。定期测算变量因素的影响,建立数据分析模型,提供成本测算依据,实行月公布、季讲评,半年平衡,年终考核,以指标带动节能降耗向纵深开展。二级公司在整体分析框架体系内,确定目标,掌控消耗,有的放矢地来应用杠杆法则,调配公里、营收和分配,对比差距,找准方向,提升自我。

同时,要建立技术经济成网本管理的互动机制,不断拓展“宏观控制、微观创新”的管理内涵,形成一个上下互动,精确管理,左右平衡的发展格局,促进降耗增效不断进步。

2、探讨优化现有的保修资源,创新保修管理方式,不断提升保修效率最大化。

按照精细化管理思路,改革研究车辆年保、中修制度,用足用活有限的保修资源,降低维修成本,提高技术等级。坚持保修生产“双百方针”,跟近车辆更新车型变化趋势,拉近“张拉蒙皮”车型的年保与中修工艺标准,严格审批控制“拉铆蒙皮”中修车数,用好计划资源,做到车辆等级不降。

明确材料降耗目标,找准切入点,提升降耗意识。要在坚持做好20xx年六项降耗措施的同时,重点处理好影响消耗的一对矛盾两大难题。也就是,集中保修易于质量,材耗低但能耗高,分散保修利弊相反。要通过管理创新提升降耗意识,按照“高保质量是基础,三大故障是方向,精准投入是关键,聚人气提精神是保障,找准平衡点”的思想来指导生产。

3、以文明创建为主线,由表及里,升华内涵,提升车辆的品质。继续保持文明创建整治车容车貌的基本做法,要借文明创建的推力,下大力气提高发动机、总成和油气电三路的内在质量。

要开展密封材料与工艺研究,引导激励基层小改小革,规范12个常见漏油点修理技术标准,治理车辆油气“滴漏渗”,使每年消除至少1/3以上漏点老大难问题。同时,引进试验制动摩擦新材料新产品,消除扰民制动噪音。通过把这些改善车质的技术攻关与车辆创建有机地联系起来,起到一个升华车辆创建内涵的作用。

在车辆创建方面,为进一步提升普及提高创建内涵及自创能力,要逐步推行车辆创建优秀免检线路举措。同时,抓住“公交优先”的大好发展机遇,推进车辆“维护中心”和气(油)站等基础设施的建设与管理,创新实施车辆机件安全与防火制度(建立车辆安全技术挡案、强化车辆安检重点部位及每日工作流程),充实创新安全防范管理机制,完善安全责任保障体系,争取在20xx年“降事故、降消耗、增效益”有一个较大的变化。

二、运用科技手段,加大技术创新力度,提升公交车品质

1、围绕“降耗增效”目标,开展技术攻关和研究。

重点抓三个方面,一是抓好汽车节能滑行器应用试验;二是抓好天然气车辆的运用;三是抓好更新普通柴油车的经济可行性研究。欢迎您访问,欢迎您访问,

2、围绕解决实际问题,提升公交技术档次,开展新技术应用开发与技术改造。

组织基层单位开展“变频空调应用、交流电力牵引技术研究、远程控制电力系统改造、提高cNg车辆充气效率研究”等若干个专题研究,分级治理车辆油气“滴漏渗”,减少汽车尾气排放,消除扰民制动噪音,完善基础设施“三化”建设,解决生产实际的热点难点问题。

三、坚持以人为本,抓好员工教育培训

构建和谐公交,推进科技进步,都是离不开人才的培养和教育。要积极探索培养教育新模式,使更多的优秀技工、技术人员和管理者者脱颖而出,成为企业需要的多层次人才。一是要继续开展以“技术培训”为主题的大众化普及教育,保留“末位离岗学习”的岗位培训教育,二是要创建以选拔人才为主要目的的精英式教育。

“精英教育”的基本设想是,依托教育中心优势,搭建自己的“黄浦军校”。在技术队伍里(包括技工、技术人员和管理者),挑选有培养前途的员工,按照不同年龄、不同类别组团,通过初级培训考核,选拔进入精英教育团队,经过一个时期的实践考察,再实施定向中级培养。中级培养的优秀者予以管理岗位的储备,或任用为技师,最终筛选佼佼者进入院校专业深造。营造积极向上、层层争先、人尽其才、和谐共处的企业文化氛围,造就培养人才的新模式。

设备工作计划 篇4

根据公司生产任务的需要和上级对设备管理工作的要求,在总结20xx年度设备管理工作的基础上,我们制定出设备管理工作计划。

一、工作思路

的工作思路“保证设备良好运转,提升设备维修人员素质,强化制度落实和履行岗位职责,全面提升设备管理水平,发挥设备的最大管理经济效益。”

二、具体工作目标

(1)设备的完好率达到97%以上。

(3)杜绝特大、重大设备责任事故。

(4)设备修理费用率符合工厂规定要求,防止设备失修。

(5)加强资料的管理,确保其真实性、准确性和实用性。

三、主要工作内容和措施

1、转变设备管理思路,由被动事后维修转变为主动的预防性维修。加强对设备维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,根据机器设备近几年来的使用情况和完好状况,制定设备的维修保养计划和当月维修计划,由专人负责和检查,按时按级做好机器设备的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好机器设备的维护保养记录。

2、做好设备各项检查工作。各车间设备维护人员应根椐设备检查表做好每日、每周、每月、每年的设备检查工作,并做好记录。发现问题及时处理,使设备维护保养真正落到实处。

3、设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况,跟踪主要备品配件的库存和采购情况,督促采购部对主要紧缺配件的采购,检查车间自制配件的加工制作情况,确保主要配件随用随有;检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作,并作技术上的指导,做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作;合理协调生产和设备检修工作,加强设备的巡回检查,遇到异常情况及时作出调整。

4、加大设备管理考核力度。按照新制订设备管理考核管理规定,做好新规定的落实和执行,一是组织设备维护人员认真学习和理解新的设备管理考核规定。二是检查人员在全面检查的基础上,每月要加强对重要设备和重点内容的检查考核。三是根据设备管理实际的需要,不断补充完善设备考核规定,使之更符合设备管理的规律,以及能更好的促进和提高设备管理水平。。

5、完善设备管理制度、规定。对现有的设备管理制度进行审核、完善,补充和增加,使设备管理工作不断适应公司生产经营环境。

6、做好设备维护人员的培训工作,提升培训质量。一是积极组织选拔优秀人员,参加政府部门组织的技能业务培训学习。二是做好内部培训学习,学习设备维护保养知识。三是同专业厂家联合,对生产过程中操作、维护和出现故障较多的设备,进行专项培训,重点以操作为主。四是请专业技术人员对设备维护人员进行现场实际操作培训。五是对参加培训人员,要求书写培训体会,说明学习取得的收获及对培训的建议,增强培训效果,参加培训学习的人员,要在培训结束7天内向设备科上交培训学习心得体会。

7、明确资料管理的主体,强化资料管理。要按照工厂要求的模式统一填写,规范内容,杜绝涂改、数据不真实的情况。

设备工作计划 篇5

根据公司20xx年的方针、目标、任务和要求,我组对设备的管理、技术改造、大中修理安排、安全生产、等方面作了具体的工作计划。一年来在公司领导的正确领导和指引下,我组全体员工发挥了各自的积极性,热情认真地工作,使各项任务完成得较好,为公司的正常生产和提高技术装备水平作出了应有的贡献。

20xx年设备组主要完成的工作任务

1.制作了2台机械手和2台飞边机。

2.安装10台抽油烟机及其改造。

3. 改造8台机械手的接料和喷油装置及冷却水箱后移。

4. 压机水. 电. 油路的改造。

5. 制作1台高速圆盘锯。

6. 改造3台自动金属带锯床和旋转中频炉的改造。

7. 活塞淬火料筐的制作。

8.800T挤压机的改造。

9. 流変新井水箱的制作及井口框架. 中间平台. 楼梯的制作和安装。

10.4号车间的电气线路安装及设备的搬迂。

11. 食堂基建改造。

12. 氧化. 皂化车间的安装。

关于设备的管理工作一年来,我组进一步加强了设备管理的各方面的工作,使全厂设备能够保持正常运转,无重大故障发生。在管理方面,我组着重进行了以下几方面的`工作:

1、在人员的管理方面,我组充分调动员工的积极性,激发员工的主观能动性,从而提高了员工的工作效率。在极有限的机电人员情况下,除完成了全厂生产设备的修理维护工作外,还完成车间的线路改造及电器线路安装和改造等工作。

2、对主要生产设备的维护保养,我组坚持执行主要生产设备的维护保养检评制度,鼓励和促进职工积极做好设备的维护保养工作,使全厂的生产设备满足了生产要求。

3、在降低成本方面,我组对于设备维修和技术改造所需要零部件,力求能自己加工的尽量安排自己加工,减少了委外加工或购置的数量,为厂节省了不少的开支。

回顾过去的一年,我们付出了不懈的努力,也取得了许多的成绩,但也存在有许多的不足,具体表现为:

1. 工作能力不全面,忽视细节管理。工作思想被动接受,落实能力差。

2. 班组与班组之间配合不全面,缺乏应有的整体观念。

3. 设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身学习,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

4. 班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强

5. 对新的东西学习不够,工作上的大胆创新不够。回首20xx年,设备的维修保养做到了,但设备的故障率还是有的,平时的维修只做到了表面的故障排除,但内在的隐患没有及时发现和根除,导致设备故障率的频次出现,展望20xx年,我们设备组将改变过去设备维修不规范,设备故障处理不仔细等不规范工作方法,要以提升设备维修质量,还要严格按照规范的设备维修程序操作,而且从考核力度上也应得到加强,为生产的完成打下良好的基础。

20xx年设备组工作规划

1.重点以创新为工作的重要轴心,设备创新及升级改造的能力还有待提高,设备老化和设备产能的矛盾比较突出。加强业务能力学习,吸取设备厂家的改进经验和借鉴其他公司改造后的数据,出点子,想办法,确保创新工作的全面开展。

2. 是在节能降耗上,特别是用水、用电、用气方面,加大在生产过程中的监控工作,在保证正常生产的前提,在生产间歇时,加大对人走不关灯、不停机、不停水、等能源浪费现象的考核力度。

3. 大力提倡以旧换新、修旧利废的节约之风,做到废件回收集中管理,确保设备维护的及时、安全到位.

4. 探索多种途径,提高维修效率。设备维修管理工作是确保设备设施正常运行的关键,为此在20xx年计划推出了一些设备维修管理新举措

(1)一是开展设备维修回访,重视维修质量,维修人员每月对各自所维修的设备缺陷进行统计汇总,填写设备维修回访单,设备维修回访制的实施,可促进机修车间和运行班组对设备维修情况进行全面了解,及时、快速发现存在的问题并通过联系沟通后进行处理。(2).设备分块维修,全面推广设备分块维修模式,从而逐步尝试日常维修分片分块,定点定人,通过此种方式来进一步加强设备维修管理,降低设备故障,提升设备完好率、可靠度,为生产运行提供保障。(3).开展维修人员长驻制,全面开展机修人员长驻制,更好地处理一些小的故障及开展预防性维修工作。(4).根据公司规模扩大的现实,开展了新职工的招聘和老员工的培训,扩大了机修专业人员队伍,。(5).开展维修过程控制,为定量考核积累依据,对机修联系单填写进行了细化,对维修人员,维修时间,维修后的情况,备件更换,试运行情况等进行记录统计。

在这即将过去的一年里,我组在公司的领导和指引下,全体员工积极努力工作,保证公司生产设备的正常运转,为公司发展起到了不可估量的作用。自感今年的工作比往年前进了一步。但与领导和形势发展的要求还有差距,工作上肯定还有疏漏和缺点,总之好的继续发扬,缺点认真克服。在新的一年里,在公司的领导和指引下,我们将继续努力,积极工作,力争把各项工作任务完成得更好。

设备工作计划 篇6

1 回顾去年

自我院采用JCI规范管理以来,我科室对医疗设备管理有了更深层次的认识。医疗设备的管理方向将是保证医疗设备安全、有效地为病人服务;增强员工对医疗设备的信任感和延长设备使用寿命;通过预防性维护以减少医疗设备对员工和病人的伤害。

2 目标:(制定于20xx年1月5日)

A 每个月巡查全院医疗设备;

B 20xx年8月开展输注泵性能检测;

C 20xx年5月开展婴儿培养箱性能检测;

D 20xx年6月开展呼吸机、麻醉机性能检测;

E 20xx年2月开展监护仪性能检测;

F 20xx年4月开展血透机性能检测;

G 20xx年5月开展高频电刀性能检测;

H 20xx年3月开展除颤仪性能检测;

I 20xx年5月开展强制检定设备检测;

J 大型医疗设备及贵重医疗设备性能检测参照厂方保养时间;

K 定期开展各类生命支持设备的使用培训。

L 员工继续培训计划;

3 资料收集和计划的评估:

资料收集是一个持续的过程,收集缺陷、问题、故障、错误使用和有关公开发表的危险报道,并向设施安全委员会汇报所发现的问题、建议、采取行动和检测结果,并在委员会上讨论。

A 配合设施安全委员会每月一次设备巡查,进一步确保设备安全。

B 按计划开展输注泵性能检测;对检测中的不合格产品予以修复或报损,并记入技术档案管理。

C 按计划开展婴儿培养箱性能检测;对检测中的不合格产品予以修复或报损,并记入技术档案管理。

D 按计划开展呼吸机、麻醉机性能检测;对检测中的不合格产品予以修复或报损,并记入技术档案管理。

E 按计划开展监护仪性能检测;对检测中的不合格产品予以修复或报损,并记入技术档案管理。

F 按计划开展血透机性能检测;对检测中的不合格产品予以修复或报损,并记入技术档案管理。

G 按计划开展高频电刀性能检测;对检测中的不合格产品予以修复或报损,并记入技术档案管理。

H 按计划开展除颤仪性能检测;对检测中的不合格产品予以修复或报损,并记入技术档案管理。

I 按计划开展强制检定设备检测;对检测中的不合格产品予以修复或报损,并记入技术档案管理。

J 按计划开展大型医疗设备及贵重医疗设备性能检测;对检测中的不合格产品予以修复或报损,并记入技术档案管理。

K 按计划开展各类生命支持设备的使用培训,对培训进行考核和记录。

L 按计划派员工参加继续培训,对培训进行考核和记录。

设备工作计划 篇7

一、目标

建立设备管理体系,逐步实现计划维修,提高设备效率;最终实现全面计划维修,设备零故障,设备效率接近100%。

二、现状

1.维修人员不足,现有维修人员熟练工4人,学徒工2人,现有设备252台,平均每人42台,平均每个熟练工63台;同时,维修人员兼顾技改工作,维修压力极大。

2.设备改造情况,临时改造较多,重复改造频繁,浪费大量人力物力,给本不充分的维修人员造成极大压力。

3.车间编号混乱,如现有车间编号有老5车间、新5车间等,为设备资料归档整理带来不便。

4.资料缺乏,现有设备维修记录仅有维修设备名称,生产记录对设备管理体系完全没有参考价值。较多旧设备缺乏说明书、备品备件清单等资料。同时由于工艺不断改进,导致设备更新快,设备更新同时,资料更新受人力限制无法保证及时更新,造成设备管理进一步混乱。

5.设备调拨情况,设备调拨频繁,但缺乏相应记录与管理条例。

6.维修情况,设备维修目前完全被动维修,设备巡检没有起到应有的效果。设备没有定期检修时间。

7.维修现场卫生,机修室物品摆放混乱,维修现场混乱。

8.工具,工具摆放混乱,工具借用缺乏相关记录,未经同意私自取用工具现象严重。

9.部门内部沟通情况,缺乏沟通,当班未完成工作下一班没有继续进行的情况较多。

10.部门间沟通情况,多数采用口头沟通,尤其对于需要停产进行维修的情况没有相应依据。

11.考核情况,缺乏量化考核,工作量、工作质量与工资不成比例;维修人员普遍工资较生产工人偏低。

12.监督情况,对于内部,中、夜班缺乏监督;对于外部,缺乏对设备规范操作、设备卫生等与设备相关方面的监督。

13.设备事故情况,对于设备事故,没有追究相关人员责任,事故发生后没有组织相关人员通报事故发生原因、发生过程、杜绝类似情况发生的方案等。

14.废旧设备,报废设备未能及时处理,未报废但闲置设备缺乏保养。

15.设备卫生情况,设备卫生状况极差,进一步加剧设备腐蚀。

三、工作计划

针对现有情况,规范设备管理

1.建立相关管理制度,包含固定资产、预防性维修、工具、备品备件、润滑、能源、外协加工、设备事故、电气、零星保温、设备卫生、设备改造、设备资料共计13项。

2.整理现有设备资料,在维修过程中逐步补充缺乏的资料。

3.杜绝口头交接,采用书面交接,做到交接有据可查。

5.规范机修室物品摆放位置,维修现场卫生主要由车间进行监督,设备部随机抽查维修现场卫生。对工具上锁管理,规范工具借用。

6.由生产、技术、设备等部门联合成立专家组,对于设备改造进行充分论证,避免盲目、重复改造。

7.规范设备维修记录。

车间设备临时停机维修时间表

8.建立量化考核制度,监督制度以定期检查为主,随机抽查为辅;加强管理文件执行力度。

9.加强设备巡检及保养。对报废设备分为彻底报废和拆除零件备用部分报废进行区分,对拆除零件备用设备应及时将零件转交仓库保存;对在用设备和闲置设备加强保养。

10.定期召开设备例会,通报考核情况、事故情况、维修情况等。

11.建立润滑图表。定点、定时、定人进行设备润滑工作。

12. 建立现场标识。如操作屏按钮标识、电控柜线路图、管道标识等。

13. 建立维修档案,操作、维修指导书。例行检查和设备巡检过程中根据操作指导书检查违规操作。

14.初步推行计划维修,加强对突发事故处理,排除设备隐患,定期上报设备情况。

15.加强备品备件管理,控制维修费用。优先使用库存零件和报废设备拆除零件。

16.全面推行计划维修、保养、润滑等工作。

四、需公司支持工作

1.增加维修人员,尤其是熟练维修工,同时提高维修人员待遇

2.定期对设备卫生、设备操作规范、设备安全隐患等进行检查

3.组织设备事故分析,并对事故进行通报

4.生产操作记录需填写设备异常现象,而非单纯记录停机时间

5.定期停产划分出停机检修时间。停产检修前由设备部上报计划检修内容。

6.规范车间编号。

7.对生产操作工进行必要的设备培训,杜绝违章操作,同时能够完成简易的维护,对简单故障能够自行排除

五、重点难点

1.制定相关管理制度,如技改、固定资产、设备润滑、备品备件等管理制度,并加强管理制度执行力度。管理制度是考核方案执行的依据。

2.建立计划维修所需基础资料,如设备技术资料、备品备件清单、作业指导书、润滑图表等。由于工作量大,需逐步进行。

3.加强部门内外协作,对于内部,部分工作当班无法完成需交下个班完成的情况需加强交接;对于外部,由于推行工作中涉及其他部门事务,如设备卫生检查、设备改造论证、设备事故通报等,因此需要其他部门配合。鉴于目前采用口头交接居多,推行难度较大。

4.明确责任,对内明确人员责任,保证考核执行;对外明确责任,尤其对于设备事故需明确事故原因,确保事故不重复发生。

5.目前只有部分国际先进企业能够做到设备零故障,设备零故障只能作为一个长期目标来实行。

6.推行设备管理后,由于所有交接均采用书面交接,部分操作略显繁琐,因此推行阻力较大。

设备工作计划 篇8

一、目的

保证设备安全、稳定、长期、满载、优良运行状态,确保设备满足检测的要求。

二、范围

适用于公司内对所有设备进行维护保养工作要求及管理。

三、职责

1、设备管理是设备维护保养的管理部门。负责公司所有检测设施、设备的管理。

2、设备管理根据公司检测设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备维护和保养记录》,对设施、设备实施全过程的管理。

3、设备管理负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作记录管理。

四、工作程序

公司检测设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。

1、保养作业内容

按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验。检验由本公司专职检验人员负责进行。清洁、检查、紧固、调整、润滑、电气作业由设备操作及维修工人执行。

五、保养制度

本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,

发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。

1、设备的例行保养

公司检测设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。

2、设备启动前的工作项目。

a、清洁检测设备,清除与生产无关的杂物,更换或清洗过滤网。

b、检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

c、检查各部位有堵塞,漏油,漏电的现象。

3、设备运行中的检查。

a、注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。

b、运行中注意安全部件是否正常。

c、遇异常情况要及时向设备管理负责人报告。

4、收工后的作业项目

a、清洁设备外部,内部的剩余生产用料,清洁各种零部件。

b、排除运行中发现的缺陷和故障。

5、设备的维修保养

检测设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法。设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为:一级保养,二级保养,季节性保养。

5-1一级保养

一级保养是各级技术保养的基础,各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由使用保管人负责执行。主要作业内容以清洁、清洁设备用电脑主机灰尘、润滑、紧固为主,检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

5-2二级保养

设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目,并检查运动部件的润滑油状况,清洗各类滤清器,检查安全机件的可靠性,消除隐患,调整易损零部件的配合状况,旋转运动部位的磨损程度,校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表,延长使用寿命,维护设备的技术性能。

5-3季节性保养

冬、夏气温相差悬殊,设备的工作条件也发生明显变化。为此,应结合一级保养进行季节性保养作业,以检查油路及油管是否漏油、溢油等现象为主。避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。

5-4使用过程故障维修

运行过程中若发生机械设备故障,应及时通知本组组长联系维修人员维修,并填写设备维修记录单。维修后,经使用人检验正常运行后(如影响设备精度就需标定或检定后)再进行正常工作。

5-5保养时间安排

日常例行保养由操作工按照要求日常进行,一级保养由设备使用操作人员负责,每半年进行一次。季节性保养按照冬、夏季节交替由使用操作保管人进行。

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